[实用新型]微孔管式油蜡分离装置无效
申请号: | 90210119.6 | 申请日: | 1990-02-08 |
公开(公告)号: | CN2072426U | 公开(公告)日: | 1991-03-06 |
发明(设计)人: | 杨有库;蔡开建;赵志江;杨荣久;于长江 | 申请(专利权)人: | 沈阳市微孔过滤材料应用技术研究所 |
主分类号: | B01D29/52 | 分类号: | B01D29/52 |
代理公司: | 辽宁专利事务所 | 代理人: | 许宗富 |
地址: | 110003 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微孔 管式油蜡 分离 装置 | ||
本实用新型属于炼油工业中的油腊分离设备。
油腊分离是石油炼制工业中关键的一道工序,对于含腊较高的原油,需把腊与油分离才能进行下一步精炼。对于中、小炼油厂的油腊分离,目前主要是采用板框压滤机,此设备体积大,结构复杂,生产效率低,劳动强度大,设备安装不方便,能源和滤布的消耗大,它已远远满足不了石油炼制工业的需要。
本实用新型的目的是提供一种结构简单,节约能源和滤布的油腊分离设备。
本实用新型主要由罐体和滤管构成(参见附图),其技术要点是具有上、下封头(3)的罐体(6)内均匀垂直排列的若干过滤管(7),通过罐体(6)上、下管板(5)胶接固定;罐体(6)的上封头顶部为进料口(2)和进热气口(1),下封头的底部为出料口(11)和出热气口(12),罐体(6)的侧下部为出腊口(13)。
采用本装置对减二、三线油进行分离,可使滤油获得油中含腊量低于2%的理想效果。其过度速高,收油率高,结构简单,减轻了操作人员的劳动强度,节省了大量的能源的滤布。
附图为本实用新型的结构示意图。
本实用新型的上、下封头(3)与罐体(6)上、下管板(5)是通过上、下法兰(4)相接的,上、下管板(5)与罐体(6)焊接为一体。罐体(6)内过滤管(7)的间距为5-40毫米,采用微孔材料制成。中心进料管(8)的上半部为空心,下半部为实心圆钢棒(9),中心进料管(8)上半部与上管板(5)胶接处至实心圆钢棒上端之间有不规则的孔(10)若干,实心圆钢棒(9)下端与下管板(5)焊接固定。罐体(6)通过支架(14)支撑。当罐体产量为一吨的时,其过滤管(7)的排列数量为60-90根。使用时,原油从进料口送入中心进料管后,通过其上部的若干孔流出,渗入过滤管并从下端经下封头底部的出料口流出,腊从罐体下侧部的出腊口给出。
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