[实用新型]多用快速高压注胶堵漏枪

说明书

本实用新型属于一种带压堵漏工具。适用于石油、化工、钢铁、船舶、造纸，发电，输送管道以及采矿等部门生产过程中的设备、管道、阀门、法兰等各种密封点的泄漏部位不停车堵漏。

目前，英国弗曼尼特密封技术，广泛地应用于不同行业中的在线不停车堵漏，其成效已为世人所共睹。为了推进该项技术的发展，世界各国对该项技术中所应用的密封剂料，堵漏工具，仍在不断地进行着大量的开发、研究工作。注胶枪是堵漏工具的关键组成部分。为了适应不同环境和不同部位的堵漏，要求将注胶枪做得小巧、拆装灵活，并且有足够的强度和挤压力。现有技术普遍采用的注胶枪是拆卸装胶式。发明人于1984年设计了一种拆卸装胶式注胶枪，主要由油缸，活塞，活塞杆，料腔组成，油缸与料腔是由一个外套螺母组装起来。使用时要先将外套螺母拆下来，使料腔与油缸分离，待料腔内装好密封剂料后，重新用外套螺母将油缸与料腔组装起来。当密封剂料使用完毕后，而堵漏又尚未完成时，就必须二次装料，重复上述的操作过程。一般在线不停车堵漏，其现场环境都比较恶劣，有大量的高温、高压水、气和有毒、易燃、易爆的化学介质，能见度往往又很低，因此，随着时间的推移，泄漏部分时刻都有继续扩大的危险。这就要求能尽量简化堵漏的一切操作过程，赢得抢修时间，才能提高堵漏的成功率。上述注胶枪，因拆卸装胶过程复杂，所以只能适合于需要注胶量较小部位的一次性堵漏。而对需要多次注胶的堵漏部位，显然存在着操作过于复杂，容易延误抢修时间、导致降低成功率的缺陷。

本实用新型的目的是，在原设计的堵漏枪基础上，改进料腔结构及密封方式，达到简化填装密封剂料的操作过程，提高堵漏成功率。

本实用新型是由油缸，活塞，活塞杆，快换接头，料腔、过渡接头组成，要点是将料腔改为可换装胶管式或侧面直接装胶式，油缸与料腔用螺纹直接连接，填装密封剂料时，不用拆开油缸与料腔，极大地简化了装胶程序；活塞回程的静密封处采用“y”型密封圈，简化了密封结构，从而增加活塞杆的有效行程，缩小了注胶枪整体尺寸，减轻了注胶枪的重量。

可换装胶管式料腔，是在侧壁上开有一个能装注胶管的槽、后部壁面上装一个活动卡，用以限定注胶管的位置。

侧面直接装胶式料腔，是在料腔后部壁面上开有一个填装密封剂料的孔。

下面结合附图进一步说明：

图1是快速高压注胶堵漏枪组装剖面图，也是本实用新型实施案例之一。

油缸（1）与料腔（5）对接处，采用螺纹直接连接，油缸（1）内的活塞（2）动密封处采用“O”型密封环（12），活塞回程的静密封处采用“y”型密封圈（9），活塞杆（3）的限位一直放到端部的过渡接头（7）处。

料腔（5）是可换装胶管式，侧壁面上开有一个能填装注胶管（8）的槽（5a）。活动卡（6）用园柱销（10）装在料腔（5）后部的壁面上。

活动卡（6）前部有一个限定弹簧（11）的园杆（6a），与园杆（6a）相对应位置的料腔（5）壁上有一个通孔，用以推动注胶管（8），使其能迅速拆卸下来。

应用上述注胶枪时，不用拆卸油缸和料腔，只需将已装好密封剂料的注胶管（8），通过槽（5a）压入料腔（5）内，就可以进行堵漏。由于注胶管（8）能随时更换，所以这种注胶枪，不仅能使用热固性橡胶型堵漏胶，而且还可以使用常温固化有粘结性能的环氧类的胶泥，以满足低温介质的堵漏。

图2是直接装胶式料腔剖面图。

图2中的料腔（5）是在后部侧壁面上，开有一个用以填装密封剂料的孔（5b）。

这种结构的料腔，最适合于在一个注胶点，需要多次注胶的堵漏。可以通过孔（5b），随时把密封剂料加入料腔。操作简便、快捷。

上述高压注胶枪，最大的优点是，由于改变了活塞回程静密封处的密封结构和料腔结构，使整体尺寸缩小，构造简化，使用时不用拆卸油缸与料腔，根据需要可以随时加、换密封剂料，为抢修堵漏赢得时间，提高了堵漏成功率。