[实用新型]综合磨米、粉碎、磨浆机

说明书

本实用新型涉及谷物的加工处理机械，特别是用于五谷杂粮类磨米、粉碎、磨浆的多功能综合磨米机械。

众所周知，在现有技术中，用于谷物脱壳或碾米、粉碎、磨浆等加工都有独立的机械，即碾米机、粉碎机、磨浆机，可以有效地实现各自的功能，其单一的效率和效果都是较高的，在此基础上的改进和完善，更使其锦上添花。但是，随着国民经济的发展，特别是农村经济形式的提高和改变，单一用途的谷物加工机械远不能满足一家一户，特别是多种经营的需要，国外的一些综合机械，结构过于复杂，造价过于昂贵，而国内又无此类综合机械。例如公告号为CN86102872德国优先权发明专利所展示的“加工谷物等的方法和设备”，提供的是一个带有水平轴的滚筒、滚筒圆周上装有与毋线略成角度的锤片，并覆有一套筛的形式，结构较为复杂，且不是直接传动。又如，公告号为CN86205612的实用新型“家用微型联合碾米机”是由微型铁辊、微型米筛和微型米刀装在一个机架上，能够一次性连续把稻谷砻碾成大米、糠和谷壳的机械，形式过于微小、结构也较为复杂，两技术都不能对谷物粉碎和磨浆，性能单一。据发明人所知，我国北方现使用的谷物加工机械，多为沈阳产的330立式磨米机，东沟产的新农粉碎机和大洼县产的120型磨浆机，各厂家生产的粮米加工机械，都是单一或两种功能，其磨米、粉碎、磨浆都不能综合加工。

本实用新型的目的就是将谷物的磨米、粉碎和磨浆加工集于一机，可在一套机组上完成粮米加工，且使传统的立式磨米形式改变成卧式的单轴传动磨米机头，实现谷物的综合加工。

本实用新型的目的是由以下结构实现的。由电动机8、干湿两用磨7、磨米机头组成的综合磨米、粉碎、磨浆机，其特征在于置放在中间的电动机8一端连接干湿两用磨7，另一端连接磨米机头，电动机8保持水平放置。本组合机械的干湿两用磨7属于现有技术范畴，可以实现粉碎、磨浆之功能；而实现了卧式传动的磨米机头内，其磨米砂轮3是非圆的，且端部为对称的螺旋斜面和平面；筛网5为截锥形或圆形的网孔筒；磨米机壳2为下部开口的圆缺形保护壳，且镶有数把片状铰刀4；本电动机8的轴为特制的双端延伸刚性轴。

上述结构所示的综合磨米、粉碎、磨浆机工作原理是这样的：当谷物（玉米、高梁、大豆）需要粉碎、磨浆时，本实用新型的干湿两用磨7是以现有技术形式设计的，可以有效地实现粉碎、磨浆功能；当需要磨米（玉米、谷子、水稻、高梁、麦子等皮壳类粮食）时，将谷物从投料口倒入后，传统的立式磨米机，靠其离心力、摩擦、压力等，将谷物脱壳、筛选、分离，而采用卧式直接传动的本实用新型在于非圆的砂轮3可以使谷物沿其表面，形成速度梯度分布，而有效地相互摩擦、甩动，从而带动谷物在筛网5内旋转，使谷物迅速脱皮，产生风力，将脱下来的糠皮顺筛网5中挤出，保护谷物的正常磨皮，这样糠和面子不致于糊死砂轮3表面，（经过发明人实验并论证，圆形砂轮可导致不良结果，即不脱壳，不下料，糊死砂轮和筛网，是不能实现卧式磨米的主要原因），随着推进器1的推进，将所要磨制的谷物推进砂轮3表面。根据谷物粒度的大小，可调整磨米铰刀4与砂轮3的间隙，将谷物表皮磨掉，使糠在摩擦中自然从筛网5中挤出，剩下的糠再由砂轮3端部斜面和平面的反复运动而从筛网5中再次挤出，米则从磨米机壳2端盖排除，这样保证了糠和米的分离，完成磨米的全过程，达到令人满意的效果。

本实用新型由于实现单一电机直接拖动，可以有效地发挥综合功效，因此具有结构简单，布置合理，形式新颖，样式美观，便于操作，维修方便，造价低廉，节省能源等优点，其效率是很高的，效果是很好的。本机每小时可磨干谷物95公斤；粉碎玉米500－600公斤；磨制豆浆90－100公斤，且磨皮率在99.5％以上，特别适于农村家庭、个体户、食堂及加工点使用。

本实用新型附图为结构示意图。

图1是主机结构示意图。其中推进器1、磨米机壳2、砂轮3、筛网5，电机端盖6，干湿两用磨7，电动机8；图2是磨米机壳2的主视图；图3是磨米机壳2的俯视图；图4是磨米机壳2的左视图；图5是磨米机头剖面结构示意图，其中铰刀4；图6是砂轮3的主视图；图7是砂轮3的俯视图；图8是砂轮3端面形状轴测图。

实施例：

参照附图1，本实用新型实施例为WM－120型综合磨米、粉碎、磨浆机。电动机8选用CO₂9022，底座固定在机架上，其主轴为特制钢性轴，一端伸出70－80毫米，通过联轴器连接干湿两用磨7（属现有通过用技术），另一端伸出150－200毫米阶梯轴，外端为特制结构的电动机端盖6，用螺栓联接磨米机壳2；电动机8延伸轴与端盖6孔为过渡配合，伸出端置于一推进器1并紧靠砂轮3，轴端用螺母紧固。推进器1采用两头、等深、等距铰龙；磨米机壳2为下部开口θ＝160°且装有与水平方向成45°夹角的2把对称铰刀4的铸铁壳；砂轮3为椭圆形断面的碳化硅体。本实施例无论从设计理论校核及实践检验，均能达到本实用新型优点所述内容，现已制成。