[实用新型]燃热煤气导热油炉

说明书

本实用新型涉及一种特别适用于中高温供热系统的新型节能加热设备。

目前，国外生产的导热油炉，多以柴油、重油、天然气为燃料，采用直接喷射的燃烧方式。国内制造的导热油炉，则大都是以煤为燃料，采用煤直接燃烧的传统利用方法而设计各式炉型，主要生产有：广州黄陂锅炉厂、邵阳第二纺织机械厂、邯郸工业炉设备厂、常州能源设备厂、上海工业锅炉厂等。

众所周知，以天然气、柴油、重油为燃料的导热油炉，在我国因受资源限制，不宜发展。以煤为燃料符合国情，但是采用固态煤直接燃烧传统利用方法，存在很多问题，诸如燃烧效率低，燃烧过程不易控制，特别严重的是煤直接燃烧生成大量的硫氧化合物和氮氧化合物，对环境污染十分严重。

本实用新型的目的设计一种适应于固态煤转换为热煤气再进行燃烧，且结构简单温控容易，符合环保要求的新型的燃热煤气导热油炉。

本实用新型的目的可以通过如下措施来实现：

煤气发生装置，位于炉壳的左侧，通过喷咀连接，在炉壳内装有不锈钢V型稳燃装置及扼流墙，扼流墙上部装有加热炉管，在夹套式炉壳内焊接螺栓通道，在烟道出口底部装有烟道热水器，其上部装有烟道风机，在夹套式炉壳上方装有高位膨胀槽，循环油泵安装在夹套式炉壳的左端，煤气炉体的上端设置防曝门并与上水封密闭，炉体底部设有炉篦，炉体通过管道焊接，连接风机，炉体下方安装排渣机，放置在水封槽内，喷咀与炉体用法兰盘通过螺栓紧固。

本实用新型的优点：

本实用新型的优点由于在炉膛内设置了不锈钢V型稳形燃装置，可以适应固态煤转换成热煤气再进行燃烧的特点，与直接燃煤型导热油炉相比，具有燃烧过程易于控制，温度较易调节，特别是在很大程度上降低了对环境的污染，可以完全达到环保要求。并在结构上设计了特殊的螺旋通道的夹套式炉壳，使导热油在炉壳内处于紊流运行，受热均匀合理，炉膛内的蜂窝结构“人一”型扼流墙可起吸热作用，因而热效率较高，由于采用了夹套式的炉壳结构，无需砖砌炉衬，炉壳外只需用轻质保温材料保温，重量轻，结构简单，易于制造，易于安装和维修，价格低，便于推广的优点。

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1中煤气发生装置放大图。

附图3是附图1中稳燃装置的放大图。

1、煤气发生装置    2、烟道热水器    3、烟道风机    4、稳燃装置    5、扼流墙    6、加热炉管    10、循环油泵    11、防煤门    12、上水封    13、炉体    14、炉篦    15、风机    16、排渣机    17、下水封    18、喷咀。

煤气发生装置，位于炉壳7的左侧，通过喷咀18连接在炉壳7内装有不锈钢V型稳燃装置4及扼流墙5，扼流墙上部装有加热炉管6在夹套式炉壳7内焊接螺栓通道8，在烟道出口底部装有烟道热水器其上部装有烟道风机3在夹套式炉壳上方装有高位膨胀槽9，循环油泵10安装在夹套式炉壳7的左端，煤气炉体13的上端设置防曝门11并与上水封12密闭炉体13底部设有炉篦14炉体13通过管道焊接，连接风机15，炉体下方安装排渣机16放置水封槽内喷咀18与炉体用法兰盘通过螺栓紧固。