[实用新型]一种联合整地机

说明书

本实用新型属于农业机械的联合整地机。

1989年授权的申请号：85109472.4名称：联合整地耕作方法及联合整地机中的联合整地机，在农艺不需要起拢进行平播时，由于深松装置挂草，使耕整过的地表留下影响机械化播种的沟痕，如果在该机后部增设拖板，拖平沟痕时，又破坏了表层土最细软的土壤结构，该机的碎土分离筛在旋耕装置遇到打不碎的砖、石之类硬块时，不能及时放过；遇到杂草时，碎草阻塞筛丝下部，影响土壤顺利通过碎土分离筛，造成拖堆而增加阻力，在使用中弯梁产生的应力大，容易变形和损坏，而且制造工艺性差。该机的传动装置联接在前后弯梁的中间，在使用中联接孔串动，造成耕深不准。该机旋耕装置中的径向布置刀座，在不增大旋耕刀齿回转半径时，阻碍增大刀轴半径，在大耕幅的联合整地机上，影响刀轴刚性，并阻碍改善旋耕刀齿的性能。

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种联合整地机的产品。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：

1、采用刚性好的框架式整体直机架和悬挂杆件组成悬挂架，将限深轮、减速箱、侧传动箱、侧支承，深松装置、碎土分离筛、起拢装置和镇压装置都直接安装在悬挂架上，起拢装置和镇压装置可依播种方式灵活变通。

2、将深松装置与碎土分离筛并排布置在靠近旋耕装置后部。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：

1、碎土分离筛采用扭转弹簧式的筛丝，由若干组构成，在每组中有筛丝架、筛丝芯轴和若干筛丝，各组筛丝架能在旋挂架上变动固定位置，筛丝上端固定在旋挂架上，筛丝的下端在负荷的作用下，向后自由扭转变形，筛丝用弹簧钢丝制造。

2、增大旋耕装置中的刀轴半径、刀座上安装旋耕刀齿用的长方形孔中线，与刀轴半径成垂直方向布置。

附图说明如下：

图1为联合整地机示意图；

图2为碎土分离筛主视图；

图3为碎土分离筛侧视图；

图4为旋耕装置主视图；

图5为旋耕装置侧视图，

本实用新型下面将结合（附图）实施例作进一步详述，如图1所示，联合整地机由限深轮1、悬挂架2、减速箱3、侧传动箱4、侧支承5、碎茬装置6、旋耕装置7、深松装置8、碎土分离筛9、起垄装置10、镇压装置11、及机罩12、构成，悬挂架2由框架式整体直机架和悬挂杆组成，框架式整体直机架由前梁13、中梁14、后梁15和两个纵梁16合成，其特征是采用框架式整体直机架、限深轮1装在前梁13前面，减速箱3装在中梁14上面、两个侧传动箱4装在纵梁16两侧、两个侧支承5装在纵梁16两侧，深松装置8和碎土分离筛9并排装在旋耕装置7后部的后梁15前面、起垄装置10装在后梁15下面、镇压装置11装在后梁15后面。

如图2和图3所示，碎土分离筛9是由若干组构成，筛丝架17能随深松装置8在后梁15上变动固定位置，每组都由筛丝架17、筛丝芯轴18及若干扭转弹簧式的筛丝19组成，筛丝19的上端固定在悬挂架2上，筛丝19的下端能向后自由扭转变形，其特征是筛丝19的上端固定，下端能向后自由扭转变形。

如图4和图5所示，旋耕装置7、主要由刀轴21、刀座20和旋耕刀齿构成，刀座20上安装旋耕刀齿的长方形孔中线与刀轴21的半径成垂直方向布置，刀齿从柄部到下端都有滑动角，而且柄部滑切角最大，其特征是旋耕装置7中，刀座20上安装旋耕刀齿的长方形孔中线与刀轴21的半径成垂直方向布置。

减速箱3内有小伞齿轮、大伞齿轮、碎茬主动齿轮、碎茬从动齿轮、旋耕主动齿轮、旋耕从动齿轮、动力从小伞齿轮输入，经大伞齿轮换向，从碎茬从动齿轮和旋耕从动齿轮以不同转速输出。动力通过一侧的侧传动箱传给碎茬装置，同时动力通过另一侧的侧传动箱传给旋耕装置。侧传动箱4内有4个直齿轮，在改变大伞齿轮的回转方向之后，侧传动箱内可采用链轮与链条传动。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

1、悬挂架中采用刚性大的框架式直机架，在采用相同材质和相同重量的条件下，提高了悬挂架的刚性和强度，同时能降低制造成本。

2、深松装置与碎土分离筛并排布置在靠近旋耕装置后部，深松装置不挂草，在农艺不需要起垄时，避免产生影响机械化播种的沟痕提高了整地质量。

3、碎土分离筛采用扭转弹簧式的筛丝，筛丝的间隔可以依需要采用增减筛丝的方法调整方便、结构简便，避免了筛丝下部阻塞拖堆降低功耗。

4、旋耕装置中的刀座孔中线与刀轴半径垂直布置，能更多的增大刀轴半径，提高刀轴刚度。