[实用新型]方坯连铸机铸坯导向喷水装置

说明书

本实用新型涉及铸钢机械设计与制造技术领域。它主要适用于由国外引进或国内仿制的德马克R5250型小方坯连铸机导向喷水装置的技术改造。同时其结构形式也适用于其它方坯机型导向喷水装置的设计与制造。

由国外引进或国内仿制的德马克R5250型小方坯连铸机导向喷水装置的结构如图1、图2所示。由于小方坯断面小、冷却速度快，不易产生鼓肚现象，德马克公司把小方坯二冷导向装置的结构设计制作得比较简单，夹持辊数量少，主要对铸坯和引锭杆起导向作用。但这种导向喷水装置存在如下的缺陷：

1、二冷区导向架的结构是单梁对中支承方式，位于铸坯正下方的单管支承梁及其所有的夹持辊、侧导辊和外弧导板的面积较大、距离近，一旦坯壳漏钢极易粘挂残钢、焊死托辊、外弧导板及水环、堵死喷咀；降低了冷却能力，加大拉坯阻力，直至被迫停产检修。检修时操作难度大、工作量大、时间长、备件消耗多。

2、单梁导向架及水环喷水装置结构复杂且构件密集，在检修时极易碰歪水环而使喷咀歪斜错位，影响喷水对位和水的利用率，影响铸坯冷却效果，还会造成脱方、角裂等质量问题。当漏钢后铸坯若凝固在二冷室里还需用氧炔割枪清除，处理很困难。

3、导向装置一旦位移变形，检修时对弧调整是很困难的。因为导向架外弧托辊是固定不可调的；上下悬挂点结构较复杂，当残钢粘挂或锈蚀，难以处理。

4、喷水装置喷咀的分布及供水管路结构不尽合理，不锈钢水环喷咀只要其中有一个堵塞、无法处理时就要整个更换，所以备件消耗大、造价高。

由于上述原因造成这种连铸机作业率低、产量低。鞍钢二炼钢厂仿德马克R5250型六流小方坯连铸机实际作业率平均仅达30％左右。

本发明的目的是，针对上述缺陷，提供一种导向架为双梁跨裆式，外弧托辊对弧可调，具有方框式供水管的方坯连铸机导向喷水装置。

该装置的总体结构如图3所示。由Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段组合而成，Ⅰ、Ⅱ段为喷水冷却，Ⅲ段为空冷。

二冷室内铸坯导向支承梁是由两根内部通水的弧形钢管和下部立肋板等物件组焊而成的框架式结构。它由Ⅰ段导向架1和Ⅱ段导向架10用销轴楔铁8连接而成。安装时靠Ⅰ段上端和Ⅱ段中部的中部可调悬挂点12支撑固定，下部由支座14支撑。Ⅰ段导向架1和Ⅱ段导向架10的双梁钢管用Ⅰ、Ⅱ段串联管17连通。Ⅰ、Ⅱ段导向架由供水管15供水，水在双梁钢管内流一周后从Ⅰ、Ⅱ段冷却回水管16排出。Ⅰ段导向架1、Ⅱ段导向架10沿拉坯方向设置三组简易可调托辊2、13个外弧托轴4、4对侧导辊3等部件。Ⅰ段有4个条形喷水管，每个喷水管有8个喷咀；Ⅱ段有4个条式喷水管11（见图4），每个喷水管有6个喷咀。这些条式喷水管的一端固定在方框水管的接头6上，另一端用固定卡板7固定在方框结构架上。

双梁跨裆式导向架的结构是：

1、可调托辊

可调托辊的结构如图5、图6所示。

托辊心轴①的两端穿在托辊调节卡板⑥的轴孔内，调节卡板⑥可在支承立板⑩的椭圆孔范围内上下移位调整，定位后用固定螺栓⑦固定。在调节卡板⑥外侧设有用螺钉③固定的止动板⑤，用其固定住托辊心轴①。托辊②与托辊心轴①的间隙为2毫米。

2、双梁钢管

双梁钢管的结构如图5、图6所示。双梁钢管（12）的下部焊有肋板（13），以增强其刚度。肋板（13）上端的孔是用于与Ⅰ段连接时，销轴把紧用的；下面的孔是基座支承点，拉板（14）是Ⅱ段中部可调吊挂点。

3、外弧托轴

其结构如图5、图7所示。外弧托轴④的两端穿在支承梁小立板（11）的轴孔内，配合间隙为2毫米。在小立板（11）外侧的轴端用开口销⑧挡住。这种外弧托轴取代了德马克机型的外弧导板，以减少设备粘挂残钢。

4、Ⅰ段导向架供水管路及其连接结构

由图9、图10可以看出，吊挂板（1）是安装Ⅰ段的上端固定点，通入双梁钢管（2）的冷却水是由横向连通管（7）串联流过的。连接板（5）是焊在肋板（4）上的，Ⅰ段、Ⅱ段导向架结构的互相连接，即靠该连接板孔穿销轴固定的。方框供水管（6）和钢管（2）的内部是隔开不通的。方框供水管（6）的水是由供水管（3）送入的。Ⅰ段方框供水管的四个侧面分别有管接头。

5、方框供水管