[实用新型]具有予荷电宽极距辅助集尘极特性的电收尘器

说明书

本实用新型属于一种静电收尘装置。

现有的宽极距静电收尘器，由于极距宽、运行稳定、电晕充分，所以收尘效果较好。但是，在收尘要求高的场合，往往需要增加多个电场，使占地面积增大，成本增高。

为了使用较少的除尘设备，以达到少占地、降低成本、高效除尘的目的，特发明一种带予荷电及辅助集尘极的宽极距静电收尘器。

本实用新型由静电凝聚荷电段、宽极距静电收尘段和辅助集尘段三段组成。在入口3内壁两侧装有若干块高浓度离子发生片2，形成静电凝聚荷电段。收尘腔12前部的大部分空间装有若干块宽极距集尘极板5，组成宽极距静电收尘段。这些极板固定在主极板框6上，其极板间装有若干根中心电晕板1，固定在阴极框4上，阴极框4挂在支撑架7上。由多层槽型辅助集尘极10组成的辅助集尘段，设在收尘腔12的后部，放置在宽极距集尘极板5与出口11之间。各层辅助集尘极10相互交错排列，并固定在辅助极板框9上。高浓度离子发生片2由陶瓷底片16、接地极17、电介质18、放电极19、接地极端子15和放电极端子14组成，接地极17烧结在陶瓷底片16与电介质18之间、放电19极烧结在电介质18的外侧。高浓度离子发生片2的陶瓷底片16一侧固定在入口3内壁。在此装置中，集尘极板5、辅助尘极10、接地极17极均接地，中心电晕极1接负高压，放电极19通过放电极端子14接高频脉冲高压电源。

由于在放电极19上加有高频高压脉冲，在放电极19表面发生沿面放电，形成高浓度离子雾。当带粉尘的气体通过入口3进入烟道时，粉尘粒被离子雾充分荷电和增粗，使尘粒在进入电场前，达到予先饱和荷电的目的。由于尘粒的变粗及荷电量的增加，作用在尘粒上的库仑力大大增强，净化效率显著提高。这是待静化气体通过静电凝聚荷电段时的工作情形。接着携带剩余尘粒的气体进入宽极距静电收尘段。从静电凝聚荷电段过来的尘粒不仅直径粗，而且荷电量大，所以尘粒在静电场中扑向集尘极板5的驱进速度比较大。宽极距极板较正常极距极板可以加大供电电压，因而电场强度相应增大，其中心电晕极1附近的电位梯度为一般电收尘器的2倍以上，有的甚至可达数倍。同时，在中心电晕极1的芒刺尖端电晕点附近能产生园锥形的离子风，大大提高了尘粒的有效驱进速度，有利于提高收尘效率。最后，气体进入辅助集尘段，在这个集尘段中，辅助尘板10使集尘极面积增加20％以上。由于辅助集尘板10内形成的槽形流体力场与带电尘粒形成的电场均成了电场的合力场，使收尘效果大大增强，且不易在振打时产生气体的二次飞扬。吸附在收尘器各极板上的灰尘通过振打，不断落入灰斗13内。被净化的气体从出口11排出。

该实用新型具有占地面积少、投资小、收尘效率高等优点，可净化超微粒和高比电阻粒尘，适于滑石粉、水泥、镁砂、铸造等粉尘的净化。

图1是该实用新型的结构示意图。

图2是高浓度离子发生片2的横截面示意图。

图中：1是中心电晕极，2是高浓度离子发生片，3是入口，4是阴极框，5是宽极距集尘极板，6是主极板框，7是支撑架，8是绝缘子，9是辅助极板框，10是辅助集尘极，11是出口，12是收尘腔，13是灰斗，14是放电极端子，15是接地极端子，16是陶瓷底片，17是接地极，与接地极端子15相连，18是电介质，19是放电极，与放电极端子14相连。

实施例：宽极距集尘极板5采用Z型385集尘板，极距为400毫米，电场长度为2.8米，辅助集尘极板10由四层规格为200×50（单位毫米）的槽型板组成，电介质18采用陶瓷材料。某滑石矿磨粉车间有三台摆动悬辊式磨粉机，排放余风时携带大量滑石粉。应用该收尘器采用单室单电场工作方式，收尘效率达到99％。每日可回收滑石粉6吨，每年可回收滑石粉1836吨，价值12.3万元，回收一年滑石粉的价值，便可偿还全部设备及工程听总投资。

各种粉尘收尘效率的实验数据见下表：