[实用新型]管式笼型异步电动机

说明书

本实用新型属于笼型异步电动机

目前，国内生产的电动机多为Y系列鼠笼型异步电动机和绕线型异步电动机。Y系列鼠笼型异步电动机结构简单，但是，起动电流大，转矩小。在带动大惯性负荷起动时，就需配备大功率的电动机，方向起动。但在正常运行时，负载又下降，造成大马拉小车现象，降低电机的使用效率；并且大功率电动机起动时，起动电流大，又易造成电网电压下降，影响其它设备的正常工作。绕线型异步电动机虽然不存在上述缺陷，但是，结构复杂，起动困难，附属设备较多，造价也较高。

本实用新型的目的就在于提供一种结构简单、堵转电流小，堵转转矩大，操作简单的新型管式笼型异步电动机。

本实用新型由机壳、定子、转子三部分构成。机壳由左、右铸铁端盖2、22，带有接线盒和散势筋的铸铁机座8以及由2mm厚钢板做成的风扇罩24构成。左右铸铁端盖2、22，安装在铸铁机座8的两侧，由止口定位，机座8内圈上匀布着15－30个通风槽11。风扇罩24套在非轴伸端的机座8上。

定子包括由硅钢片迭压而成的定子铁芯9和铜漆包线做成的定子绕组7。定子铁芯9内开有圆顶梨型斜槽，槽与轴线的夹角为5－15°，槽内嵌有定子绕组7，定子铁芯9固定在机座8内。

转子由转轴1，平衡扇块5、21，转子铁芯10，铜导条17、扁钢管18、风扇23、转子端板6、13转子压圈4、14、园盘支架15、19，转子耐高温绝缘材料16、铜端环3、20等组成。转子铁芯10由硅钢片迭压而成，与定子铁芯9对齐，其外园周面上开有直的平行深槽。转子铁芯里面还均匀分布着6－10个通风孔12。转子铁芯两端分别用转子端板6、13和转子压圈4、14压紧。铜导条17由铜板包上耐高温的绝缘材料16制成，其宽度为25－100mm，厚度为5－20mm，长度相当于二倍的转子铁芯10的长度。将铜导条17插入转子铁芯10的深槽内，在其轴伸端，转子铁芯10的外侧，铜导条17与铜端环3焊在一起，另一端与铜端环20焊在一起，构成了铜导条笼。在非轴伸端铜导条17伸出转子铁芯10的加长部分（其轴向长度，通常就是绕线电机滑环所占的轴向长度），上面套有外侧开有轴向开口的扁钢管18，扁钢管18其长度比铜导条17伸出加长部分小15－30mm，其规格为（100～500）×（85～110）×（3～10）mm，扁钢管18两端分别与园盘支架15、19焊接在一起，构成钢管鼠笼，固定在转轴1上。园盘支架19设有通风孔25，园盘支架15、19起支承和形成短路回路的作用。在园盘支架19外侧，铜导条17伸出扁钢管18的端部与铜端环20焊接在一起。整个转子的两端安装有平衡扇块5、21，固定在转轴1上，以调节转子的动平衡。风扇23安装在转轴1的非轴伸端端盖22外，风扇罩24内。管式笼型电动机为了冷却需要，设有三个独立的通风路径，一个外风路和二个内风路。外风路由风扇24把外部冷空气从风扇罩24的通风孔吸入，从机座8的散势筋间吹出。内风路靠铜导条17动转时，将轴伸端铁芯外的空气经转子铁芯的通风孔12吸入，从定子铁芯9与机座8间的通风口11排出，形成第一条内风路；第二条内风路由扁钢管转动时从园盘支架19上的通风口25吸入空气，从钢管18的间隙中吹出来形成，它将钢管18的热量传递到机座8上，经外冷却风带走。

本实用新型的工作特性，可以通过改变扁钢管18的长度，壁厚及钢管上的缺口大小来获取，尤其重要的是，扁钢管18缺口的大小直接影响着电动机满载运行时的性能。缺口越大，电动机性能就越接近深槽式鼠笼型电动机；当钢管不开口时，转矩一转速特性曲线下垂的更严重，更适应于速度控制。因而具有笼型和绕线型异步电机的多种电气特性。

本实用新型与已有的笼型电动机和绕线电机相比，具有结构简单、坚固耐用、维护成本低、控制装置简单，堵转转矩大，堵转电流小，转矩一转速曲线平滑，可以直接起动，运行平稳、抗反常电压降能力高，抗过载能力强，电机温升小，以及各种费用低等特点。适用于传动负载转动惯量大和频繁起动的场合，是一种新型的管式笼型异步电动机。

附图1是管式笼型异步电动机半剖结构图。

附图2是管式笼型异步电动机，从非轴伸端看去的钢管鼠笼局部剖视结构图。

图3－a是转矩－转速曲线图。

M₁是管式笼型异步电动机的转矩－转速曲线。

M₂是深槽式笼型异步电动机的转矩－转速曲线。

M₃是带外电阻绕线电动机的转矩－转速曲线。

M₄是不带外电阻绕线型电动机的转矩－转速曲线。