[实用新型]节能消烟除尘燃烧器

说明书

本实用新型属于一种新型的炊事灶具。

目前我国工业和民用的主要能源是煤炭，所以造成当前大气污染的污染物是烟尘，属煤烟型污染。为防止污染，净化环境，解决炊事灶的烟尘问题，已成为当前环境保护治理的突出问题。近年来研制的马蹄型、抽板顶升型、下饲式灶、型煤灶等技术改造试验，但都存在各种不同的问题，消烟除尘效果不达标，操作不方便，改造使炉灶费用高，特别遇到风机有故障或临时停电无法进行炊事工作等。型煤灶较其它燃烧方式优越，但也只适合于小灶，且型煤也存有煤价昂贵，储运不方便，火力弱，效率低等问题。所以在炊事灶的改造中必须要有一更新型的燃烧设备问世。

本实用新型的任务是：提供一种具有消烟除尘、节约能源、多效能燃烧装置。

本实用新型解决的方法是：这种燃烧器是由燃烧器壳体、带风嘴的风箱、灰箱、燃料篦、鼓风机送风总成组装而成。用耐火材料砌成的正方形燃烧器壳体内砌装一风箱，风箱上有二排平行的射风嘴，装在燃烧器内壁的四角处，各射风嘴的中心线与正方形燃烧器的对角线设计不同大小的夹角。燃烧器壳体下装有燃烧篦和带锥度的灰箱，灰箱底部有一可抽动的插板。鼓风机的连接管分别焊接在上风箱送风管和下部灰箱送风管上，并配有上下两个送风调节阀。

在燃烧过程中，由于灰箱处进风的压力作用，将燃料篦上的火焰、烟气、细煤粒等可燃物质向上输送，这些物质上升到风箱的作用范围处，由于各射风管与相邻侧壁的夹角不同，空气由射风管喷口射出后略偏向夹角较小的一侧，一个射风管喷射出的空气将火焰射向另一个射风管的火焰根部。这样就得到了四个射风管的互相支持，使燃烧效果稳定。风箱的风都是以较高的流速射出，根据射流原理，会把底部风输送到燃烧器中部的高温火焰，细煤粒、烟气等吸入，同时还吸收燃烧器内壁中的火焰热量，使可燃物质充分燃烧，由于风箱的风与火焰在燃烧器内产生旋转，且与燃料篦上层的煤炭接触，解决了空气不足的问题，帮助了最上层煤炭的燃烧，使燃料篦上的上下煤层同时燃烧，使可燃物质达到燃烧充分，消除了烟囱冒黑烟的现象。由于旋转气流而产生的离心力，尘粒在离心力作用下碰到燃烧器内壁而落下，起到了除尘作用。

这种节能消烟除尘燃烧器，节能效益显著，火力强、热能高，能燃烧各种优劣质散煤。这种燃烧器非常适用于大中小城市的工、矿、企业、机关、学校、医院、饭店等集体食堂的燃煤炉灶和小型有色金属熔炼炉的烟尘污染治理，并在停电的情况下，把燃烧器底部灰箱抽动插板拉掉，能自然通风，照常工作。

这种燃烧器可以做成系列产品，适应不同大小的锅使用。它的消烟除尘效果极为明显，烟尘排放浓度降低到147mg／标米³，烟气黑度（林格曼级）一级以下，这种燃烧器对旧式炉灶改造很方便。

附图为本实用新型的一个实施例。

图（1）为该节能消烟除尘燃烧器的主视半剖面图。

图（2）为图（1）中风箱的俯视图。

如图（1）所示：（1）灰箱、（2）燃料篦、（3）燃烧器外壳、（4）风箱、（5）耐火混凝填料、（6）插板、（7）鼓风机连接管、（8）风箱送风管、（9）灰箱送风管、（10）风箱送风调节阀、（11）灰箱送风调节阀、（12）火门、（13）上射风嘴、（14）下射风嘴。

如图（1）所示：首先摆好钢板焊接成的锥形灰箱（1），再把燃料篦（2）装到灰箱上口，燃料篦的尺寸为400mm×400mm。

然后把用钢板焊接好的长545mm，宽545mm、高245mm的燃烧器外壳（3）装配到燃料篦（2）上。燃料篦底面到燃烧器外壳171mm处，按装风箱（4），（指风箱的下射风嘴的中心距离）然后将耐火混凝填料（5），以风嘴外沿尺寸为准砌封。灰箱底部有插板（6），燃烧器右边鼓风机送风管（7）分别焊接在上边风箱送风管（8）与灰箱送风管（9）上，并配设风箱送风调节阀（10），灰箱送风调节阀（11），壳体前方装有火门（12）。

正方形风箱边长540mm，厚30mm，高100mm，其形为八角状，风箱内角距离为100mm，风箱的四角处装有平行的二排射风嘴，上排的四个上射风嘴（13），长为50mm，喷口处为φ12mm，尾口处为φ16mm，四个风嘴所向角度一致，四个上射风嘴的中心线与对角线呈9°。下列四个下射风嘴（14）长50mm，喷口处为φ14mm，尾口处φ18mm。四个风嘴所向角度一致，下射风嘴的中心线与对角线呈20°。风箱的一侧焊接一送风管。