[实用新型]一种印花滚筒

说明书

本实用新型属于处理纺织材料的滚筒技术领域，也适用于纸张、塑料、人造革的滚筒印花机用。

目前通用的印花滚筒是依据国家标准GBN130－81，用铜合金铸造、经多道加工工序制造成的五十年代的老产品，每个滚筒成本高达2000元，重量达80公斤，操作工人的劳动强度大。

本实用新型的目的是设计一种新的印花滚筒，这种印花滚筒制造成本要低、重量要轻、并可以替代五十年代的老产品。

本实用新型包括筒体和在筒体的内壁上向内凸的内键，筒体所围成的内孔中径为90.49mm，锥度为1：288，其改进之处是筒体分为过盈配合的外套和内衬两部分，在内衬的内壁上设置着向内凸的内键，外套是用铜合金制成壁厚为8mm的园筒，内衬和内键选用轻质、防火、坚韧、廉价的材料制作。

本实用新型只所以将筒体设计为过盈配合的外套和内衬两部分，是因为只有筒体的外层才是有效工作部分，当筒体外层磨损后就要更换成新的印花滚筒，因此，筒体的内层和内键没有必要采用贵重的铜合金制造，完全可以用轻质、防火、坚韧、廉价的其他材料代替。

本实用新型除了能达到国家标准GBN130－81对原印花滚筒规定的技术要求外，还具有：

1、每个滚筒能节约43％的铜合金；

2、重量减轻35％，减轻了操作工人的劳动强度；

3、成本降低36－40％。

以下结合附图和实施例详细说明本实用新型的结构和制造方法。

附图示出了本实用新型的实施例，其中

图1为印花滚筒的中横剖视图；

图2为印花滚筒的中纵剖视图。

图中：（1）为筒体，（2）为外套，（3）为内衬，（4）为内键，（5）为内孔。内孔（5）的中径的中径为90.49mm，锥度为1：288。

本实用新型的制造方法是：

1、按照国家标准GBN130－81中序号1－14中规定的长度和外径，用铜合金制造壁厚为8mm的外套（2）；

2、在环氧树脂中加99号防火剂配制粘合剂；

3、依据内孔（5）和内键（4）的尺寸制作模具；

4、在模具上卷绕涂抹有2中所述的粘合剂的玻璃丝布作为内衬（3），内衬（3）的外径略大于外套（2）的内径，粘合剂凝固后退出模具；

5、先将铜合金外套（2）加热，再趁热套入外表涂有2中所述的粘合剂的内衬（3）。

这种印花滚筒，带有内键（4）的内衬（3）可多次重复使用，即外套（2）经使用磨损不能再用时，只需将外套（2）取下，换上新外套（2）即可。

本实用新型的内衬（3）和内键（4）也可以选用铝、锌、锰配制的铝合金材料制作，其重量配比为铝：锌：锰＝16：2：1，这种铝合金材料的造价和重量与玻璃丝布相同。