[实用新型]组装净化型生物质气化装置

说明书

本实用新型属于生物质气化的装置，特别是从木屑、秸杆等固体生物质材料中获得大量可燃气体，并将其净化，输送燃烧的组装式生物质气化装置。

已有的生物质气化系统的气化器和一个或数个气体净化设备都是分别安装的独立设备，各自下设独立的水封池，连接管道长，阻力大，而且不便于安装运输。以往的下吸式气化器结构复杂，气化器的气化室通常用耐热金属做成，使用一段时间后就得更换，增加许多麻烦和成本。

本发明的目的在于提供一种产生净化可燃气体，便于安装，运输，结构紧凑的生物质气化装置，且用耐火材料作成气化器内壁，延长其工作寿命，提高了反应温度，更有利于秸杆之类低质生物质的气化。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下结构实现的：具有一个共用的成为一个槽形体水池，水池由金属梁板做成筋骨，以支撑上部设备的水封池式底座[1]，水封池式底座[1]之上固定有气化器，气体输送机和气体净化设备等。水封池式底座[1]从上面看为一矩形的槽形体，从侧面看可以是矩形，也可以是梯形，其内部分隔成几个小室，在池的上沿处，设置数根不同尺寸梁板筋，使其适合于上部安装不同的设备。水封池式底座[1]上、下部设置几个溢流管和放水管，使水封池中水满足水封要求的水面高度或排放掉脏水。本实用新型的下吸式气化器分为上中下三段[2，3，4]。其底部固定在水封池式底座[1]的梁板筋上，在下吸式气化器进料口[5]上安装一台机械供料器[7]，它可以是通常的螺旋供料器，也可以是链带供料器。下吸式气化器下部连接一个密封圈[22]延伸到水封池式底座中水面以下，使下吸式气化器底部被水密封，并且使燃灰通过炉排[21]放入水中。在下吸式气化器中段气化室[3]产生的可燃气体通过管道[A]进入气体洗涤器[8]的下部，气体洗涤器固定在水封池式底座[1]梁板筋上，其底部延伸到水封池式底座中水面以下，被水密封。固定在水封池式底座板筋上的气体输送机[9，10]进气口通过管道[B]与洗涤器[8]出口相连，气体输送机出气口与气体过滤器[11]下部进气口相连。气体过滤器[11]底部用金属板密封，同样固定在水封池式底座[1]的板筋上。在气体过滤器[11]顶部设置可燃气体出口[12]与输送管道相通。

本实用新型所指的下吸式气化器[2，3，4]总起来说各横截面均为园形，由上段燃烧室[4]，中段气化室[3]和下段[2]三部分组成，各段之间用螺栓连接，下吸式气化器上段燃烧室[4]顶部设置有进料口[5]和点火门[6]，供料器[7]将含碳生物质物料通过进料口[5]送入气化器内。上段燃烧室[4]是一个由外壳[13]和内套[14]组成的夹套，在外壳[13]上部沿径向均匀设置数个空气入口[15]，在每个空气入口内设置一个活门[15]，当下吸式气化器内压力低于大气压时，该门自动打开，空气进入，当下吸式气化器内压力高于大气压时，活门自动关闭防止可燃气体泄漏。在内套[14]下部沿径向设置数个喷嘴[16]，使空气进入夹套予热后由喷嘴[16]进入下吸式气化器上段燃烧室供物料燃烧。下吸式气化器中段[3]为一金属外壳[17]，外壳[17]内壁下部焊有一个环形托架[20]，环形托架[20]带有网孔，在托架之上设置由耐火材料做成的气化室内壁[18]。下吸式气化器下段[2]有壳体和固定在壳体上的炉排[21]，炉排可以是固定炉排、手动炉排或其他炉排，在下段壳体的底部焊接一个向下延伸的密封圈[22]，其延伸到水封池式底座[1]中水面以下，以保证下吸式气化器底部处于严格密封状态，不使可燃气体外泄。

本实用新型下吸式气化器中段气化室内壁是由耐火材料做成园环形，中间为中空的相对两个园锥形空室，(参照附图2-18)，也就是说这个园环形气化室在某一轴向高度上形成缩口，以适应气化反应过程的要求。耐火材料做成的气化室内壁[18]，在其下部中间具有一个环形室[19]，环形室[19]底部与环形托架[20]网孔相通，便于气化室内可燃气体通过网孔进入环形室[19]，在环形室[19]中汇集可燃气体，而后被与之相通的管道A吸出进入气体洗涤器。

本实用新型下吸式气化器壳体由钢板制成，为了防止气化室[3]产生的高温可燃气对其壳体的腐蚀，在下吸式气化器托架[20]至密封圈[22]之间，在外壳内壁设置有隔热材料[23]。

本发明所指的气体洗涤器[8]可以是一级也可以是多级的，当级数超过二级时，至少有一级填料式气体洗涤器。本实用新型为一级空塔式[8-1]和一级填料式[8-2]的两级气体洗涤器。