[实用新型]手提箱式半自动多功能封袋机

说明书

本实用新型涉及的是制做信封、药袋等纸袋的小型封袋机。

历年来，我国生产信封、药袋等纸袋均采用三锤三折手刷浆糊的手工制做方法，不仅劳动强度大，效率低。而且生产的信封规格、质量远远达不到邮电部近年颁发的信封技术标准，对加快通信邮政现代化阻碍较大，1989年10月21日在《人民日报》第六版刊载邮电部《使用国家标准信封的有关问题》一文，所以设计一种效率高，能生产出质量好，符合标准的信封机成为急待解决的问题，湖南省印刷物资公司在1983年编印的《印刷机械器材产品目录》机械类中有“四用信封机”，但其结构复杂，造价高，不适应中小型印刷厂用来生产信封，故该设备没有普及。

本实用新型的目的就是针对上述情况而设计的一种结构简单、体积小、重量轻，成本低的多功能封袋机，不仅能生产出标准的信封，而且也适应于其它纸袋的生产。

本实用新型的解决方案是：将整个装置设置在一个小型手提箱内，箱的上盖内设置上浆装置，给切好角的纸张自动上浆，箱体内设置折叠装置及其它辅助机构，将上好浆的纸张折叠成袋并粘紧，其详细内容参见附图描述如下：

参见图1，本实用新型是由手提箱内设置有自动上浆装置，折叠装置及其它辅助机构组成，其特征是两个下部为齿状的漏斗（19）、（20）（如图2所示）相互垂直地插放在由定位杆（21）、（22）和箱盖（A）侧壁构成的直角间隙内构成自动上浆装置。参见图3在箱体B内，四杆机构（6）的主轴（3）上装有主动摆杆（2）并通过连杆装有主动压磙（16），从动轴（8）上装有从动摆杆（9）并通过连杆装有从动压磙（11），主动摆杆（2）上连有操纵杆（1），另还设有工作台（7）、模片（14）和供压磙运动的梯形走道（12）、（15）。长漏斗（19）和短漏斗（20）是插放在由定位杆（21）、（22）构成的间隙内，利用其重量，浆糊自动涂在纸张上，漏斗随着纸张的减少自动下降，漏斗的底部始终紧贴纸张，推动操纵杆（1），主动摆杆（2）一方面通过连杆带动主动压磙（16）运动，另一方面带动主轴（3）使四连杆机构（6）动作，从而使从动轴（8）带动从动摆杆（9）并通过连杆带动从动压磙（11）运动，本实用新型的从动摆杆的臂长小于主动摆杆，且梯形走道（12）离从动压磙（11）较近，梯形走道（15）离主动压磙（16）较远，这样，首先从动压磙先沿着梯形走道运动，将纸张的一边折叠在模片（14）上然后主动压磙才能沿着梯形走道运动，将纸的另一边折叠在模片上并将两边粘结压紧，由于上述结构，使两个压磙在相对运动过程中产生位移和时间差，使纸的两边能够折叠在一起。本实用新型的特征还在于主轴（3）上的凸起（4A）、（17A）与活动摆杆配合构成离合器（4）、（17），如图4所示，模片（14）装在可转动的升降器（18）上，离合器（4）的摆杆与升降器（18）配合，离合器（17）的摆杆与从动轴（8）上的辅助支撑（26）配合，从而构成两组离合升降机构，杠杆（5A）装在机架背面，一端可限制升降器（18），另一端有一拉簧（24），滑动杆（5）的一端抵在靠近拉簧（24）的杠杆（5A）上，另一端的弧面与主动摆杆（2）上的斜面相配合而构成自锁机构，当推动操纵杆（1）前进时，主动摆杆（2）一方面使主轴转动，主轴上的离合器（4）、（17）脱离，摆杆下摆，另一方面其上的倾面与滑动杆（5）上的弧面配合推动滑动杆（5）向前运动，使杠杆（5A）的另一端摆动，释放升降器（18），升降器转动落在工作台（7）上，把操纵杆（1）后拉，主动摆杆（2）一方面使主轴（3）转动，主轴上的离合器（4）、（17）结合，离合器上的摆杆推动升降器（18）和辅助支撑（26）将模片（14）升起，另一方面主动摆杆（2）上的倾面与滑动杆（5）脱离，在拉簧（24）的作用下，滑动杆反向运动，杠杆的另一端反向摆动，锁住升降器（18）。本实用新型的特征还在于在机架上模片（14）的两边装有规板（10）、（23），梯形走道（12）上设有自动定位机构（13），如图5所示是由带凸起的摆杆（13A）和带凸面的杠杆（13B）相配合构成，如图6所示规板限制了纸张放置的位置，高低由自动定位机构上的凸起限位，当压磙在梯形走道上运动折叠纸张时，压磙压在定位机构的杠杆一端的凸面上，杠杆转动，带动摆杆（13A）摆动，其上的凸起低于压磙走道，不影响压磙的运动，压磙反向运动时，压在杠杆另一端的凸面上，杠杆反向转动，带动摆杆反向摆动，凸起重新回到原位，便于下一次定位，为了使压磙把纸张压紧，在本实用新型的工作台（7）和梯形走道（12）、（15）上设有磁铁（27），压磙一般为金属制做，这样在磁力的作用下，压磙就可把纸张紧紧地压紧、粘好。