[实用新型]压力锅密封圈内胀环

说明书

一种使压力锅旧密封圈恢复功能的装置。

在公知的压力锅结构中，密封圈在锅盖与锅体之间的位置尺寸是一定的，密封圈的厚度要略大于或等于这一尺寸，这样，密封圈在一定的机械压力下，或在锅内蒸汽对密封圈V型槽壁挤附力的作用下，才能起到密封作用。由于密封圈工作在120℃左右的温度中，并要承受一定的机械压力和蒸汽压力，经受反复发生的冷热交叉变化过程，因此，密封圈很容易老化和发生收缩性变形，失去原有的弹性和厚度，从而丧失密封功能。再加上压力锅生产厂众多，产品质量不一致（主要指锅盖与锅体之间的位置尺寸），以及压力锅自身的机械磨损、密封圈本身质量问题等，致使大量的密封圈被废弃。一个新密封圈，一般只能使用6～12个月，有些质量不好的密封圈，往往只能使用3个月左右，因此，全国的消费量是惊人的。

申请号89212238.2提出的“一种密封圈”，结构复杂，且要改变密封圈本身的截面形状，不易制作，申请号89212167.X提出的“一种压力锅密封圈衬环”，衬环截面为“V”型，制作困难，把它嵌入和取出密封圈都是不容易的。

本实用新型的目的是提供一种可使压力锅旧密封圈恢复功能的内胀环，以延长密封圈的使用寿命，并做到结构简单，制作容易，拆装方便。

本实用新型的目的是这样实现的：用直径略小于V型槽槽口宽度的钢丝弯成一个有开口的园环，园环外径大于密封圈的内径，开口处的环柄向内弯，其上有螺杆调节机构，可调节园环的大小。把环嵌入旧密封圈内，通过调节环的大小，可使旧密封圈的厚度增加；从而恢复原有的密封性能。

与已有技术相比，本实用新型具有结构简单，制作容易，拆装方便的特点，能有效地延长密封圈使用寿命，为消费者节约开支。适用于各种规格的密封圈。

图1是根据本实用新型而提供的压力锅密封圈内胀环结构示意图。

图2是简化型内胀环结构示意图。    图3是内胀环A向视图。

下面结合附图和实施例详细描述本实用新型的具体结构和工作原理。

实施例（一）  可调节的密封圈内胀环

如图1所示，环〔1〕的开口处有环柄〔2〕和〔3〕，两环柄之间的间隙为4～10毫米。环柄〔3〕上    焊接（或铆接）有螺母〔4〕，螺杆〔5〕拧入螺母〔4〕中，环柄〔2〕上绕制有孔径小于螺杆〔5〕的定位孔〔6〕（如图3所示）。

环〔1〕是用直径小于密封圈V型槽槽口宽度的镀铬钢丝、或不锈钢丝、或铝合金丝弯制而成。环〔1〕的外径大于同种规格密封圈的内径，对26、24、22、20、18厘米的密封圈而言，环〔1〕的最佳外径分别是φ27.5、φ25.5、φ23.5、φ21.5、φ19.0厘米，环柄〔2〕和〔3〕的长度为10～20毫米。

本实用新型的工作原理和使用方法如下：

首先把无破损的旧密封圈放入锅盖槽内，同时把内胀环的螺杆〔5〕拧出，使其顶部退入螺母〔4〕内。然后把内胀环的环〔1〕嵌入密封圈V型槽内，并调节螺杆〔5〕，使内胀环外径扩大，从而使密封圈厚度增大，其最佳调节状态是达到锅盖扣到锅体上时，手感到不松不紧，使用一段时间后，为防止内胀环开口处引起密封圈变形，应转动内胀环，改变开口处的嵌入位置。

实施例二  简化型密封圈内胀环

在这里，我们只举例叙述适用18厘米压力锅密封圈的简化型内胀环。其它规格的基本上相同。

如图2所示，用直径为φ2.8毫米的不锈钢丝弯制成开口式园环〔1〕，园环〔1〕的开口处为向内弯的环柄〔2〕和〔3〕，环柄〔2〕和〔3〕长为10毫米，两环柄之间的间隙为4～10毫米。夹拢两个环柄，可方便地把内胀环嵌入密封圈V型槽中。这时，要对内胀环进行适当调整，使其在整个园周上都能均匀地嵌入密封圈V型槽内。