[实用新型]面圈食品油炸机

说明书

本实用新型是关于圈状面、米食品的自动油炸机，属食品机械。

现有的圈状面制食品油炸机采用压缩空气送料，机械传动间歇切料，随后进入长条形油锅内油炸并沿锅直线出料，这种油炸机除配备必要的机械传动装置外，还必须配有空气压缩机以及与之配套的气动元件、贮气罐、压力表等，设备庞大，价格昂贵，为确保面圈在锅内停留时间以及保持一定的产量，条形锅必须有足够的长度，因而设备不紧凑，占地面积大。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，成本低，结构紧凑的面圈自动油炸机。

本实用新型面圈油炸机包括送料系统、成形系统及油炸、出料系统。各系统通过各自的传动机构与电机驱动下的蜗轮蜗杆减速主轴相连而分别完成面团输送入模、面团出模剪切成圈、面圈入锅油炸及面圈成熟出料各工序。其中送料系统由料斗和螺旋杆组成，面团由料斗送入并通过螺旋杆旋转进入模，成形系统由内模、内圆切刀、内圆成形模片及叉杆组成，内圆切刀与叉杆相连，叉杆受圆柱凸轮的控制而带动内圆切刀上下运动，该切刀与内圆成形模片之间形成切口，切刀向上运动时，切口开启，切刀向下运动时，切口闭合。油炸、出料系统由圆形电热锅、托盘、若干个拨杆和坡形出料导板组成，托盘由中心转轴悬置于锅内并可随轴在锅内旋转。拨杆竖直固定于托盘内，随盘绕轴作间歇圆周运动，带动锅内面圈前进，坡形导料板设于电热锅的出料口，其向出料方向呈坡形增高，成熟面圈沿坡排列出料，余油顺坡回流下锅。为了确保入锅的面圈浸没在油面上，本实用新型在电热锅上部架设向下伸出的压栅，起按压面圈的作用。

本实用新型采用同一电机驱动实现面团自动输送进料、自动成型入锅，自动输送出料，设备紧凑，投资少，系统间动作协调无误，使用方便，效率高。

下面结合附图说明本实用新型的实施例。

图1为本实施例油炸机的总装图。

图2为切口开启时面团挤出的状态图。

图3为切口闭合时面圈被切断而下落的状态图。

图4为表示槽轮、曲柄结构的A－A剖视图。

图5为表示油炸出料系统有关结构的B－B剖视图。

本实施例中，面团由料斗送入系统，经螺旋杆7推进而入内模14，螺旋杆由一对与主轴C相连的齿轮付5传动。叉杆1以支点a固定在机架上，并可绕支点摆动，其一端伸入内圆切刀15的槽内而与之相连，另一端与连杆9相连，该连杆的上端有一滚轮与凸轮4的曲面槽相连，随着凸轮4的旋转，与连杆9相连的沟槽垂直高度随之发生变化，连杆即周期性地作降－停－升－停运动，叉杆1由此产生摆动，并带动内圆切刀15作竖直方向的升降运动，切刀15上升时，切口开启，面团d从内膜下落并挤出切口集积于内膜刀片16的周围（如图2），当内圆切刀15向下运动时，切口闭合，面团被切断，集积于切刀周围的面团d即成圈状落入锅内（如图3）；油锅18为圆形电热锅，托盘17为悬置于锅内的筛状圆盘，其中心转轴b的上端与一对齿轮付2相连，并通过该齿付与槽轮3相连，槽轮边缘开若干个槽，与主轴C相连的曲柄6每旋转一周可拨动槽轮的一个槽，同时由齿轮付2，传动轴b带托盘17旋转一定角度，拨杆12沿托盘圆周等距离成对分布，当面圈坯料下落入锅时便被一对拨杆带动随托盘旋转前进，直至到达出料口。出料导板10向出口方向增高形成坡度，炸熟的面圈逐个排列沿坡上升出料，压栅11呈环状浸没于油中，因而受热均匀、油炸效率高。本实施例还配置温度指示控制仪13，可自动控制电加热器的开和停，以使油温保持恒定，保证面圈油炸质量。