[实用新型]链条炉排锅炉机械拨火器

说明书

本实用新型涉及一种改善链条炉排锅炉燃烧条件的设备。

在已有的燃煤锅炉中，由于煤炭结焦不透气，导致不能充分燃烧。为了解决这个问题，名称为《冲撞式破渣往复炉排》（申请号：85202154）的实用新型专利申请提供了一种解决方案，即在原有炉排上加工有均匀分布的孔，另有与孔相配合的钢钎周期地从孔中穿出以撞碎炉焦，达到通风透气充分燃烧的目的，但此种方案不适应于链条锅炉炉排。由于链条锅炉的炉排是平行履带式运行，煤层是单面着火燃烧，煤层无法翻动；平常用角钢制成的松煤器（又叫翻煤器），主要是松动煤斗下面的煤层，同时在松煤器部位，易使煤层增厚，通风不良，松煤器不能安装在主要燃烧区；日常所见的是用人工拨火，但劳动强度大，而且燃烧不稳定，更不能适应各煤种的燃烧，当燃烧粒度细的煤时，煤层粘结更为严重，结果是煤炭燃烧不完全，灰渣含碳量过高，锅炉出力和热效率均不理想。

本实用新型的目的是发明一种机械拨火器，使锅炉主燃区的大块焦碳变成碎块，改善煤层通风条件并让其充分燃烧，降低灰渣含碳量，提高锅炉出力和热效率。

本实用新型的主要结构是，在炉排面（8）上方设计安装有往复轴（7），在往复轴（7）上分布着拨火杆（9）。

下面对照附图予以详细说明：

图1是链条炉排锅炉机械拨火器的结构示意图。

往复轴（7）平行安装在炉排面（8）上，它们之间相距15～30毫米，往复轴（7）是由两根相连通的钢管构成的一个整体，在炉排面（8）上作往复运动，由电动机通过减速箱、偏心轮（2）与连杆（3）驱动。拨火杆（9）分布在往复轴（7）上，可根据不同型号的炉排增减数量。为了保证往复运动的准确性，在滑轮支座（6）上安装有上滑轮（5）、下滑轮（5），    往复轴（7）的两端装有与滑轮配合的滑块（4），    由于往复轴（7）在锅炉主要燃烧区工作，温度高，为保证往复轴（7）和拨火杆（9）不易烧坏变形，采用强制水冷却来保证往复轴和拨火杆的正常工作，将常温软水通过水泵由进水管（13）经往复轴中的一根钢管流经拨火杆（9），再流过另一根钢管回到出水管（14），为便于往复运动，出水管（14）和进水管（13）均为软管。从出水管（14）流出的热水可输出到除氧器或经省煤器直接进入锅炉。在出水管（14）有关部位安装温度计和控温伐，以调节水温适用除氧器和省煤器的工艺要求，充分利用热能。支承工字钢（12），下联箱、看火门（10）、炉墙（11）、水冷壁管、炉墙基础等与机械拨火器构成一整体。

图2往复轴（7）和拨火杆（9）的剖面示意图。

拨火杆（9）呈“Y”型结构，与往复轴（7）连通，在拨火杆内腔设置有一中隔板（15），以保证拨火杆顶端有水流过，防止产生气阻。

本实用新型经试用，它不但减轻了操作工人的劳动强度，而且提高了锅炉的出力和热效率，煤耗比原来下降了20～25％，灰渣含碳量由原来的27～35％下降到10～14.2％，取得了较好的节能效果。另外，由于本实用新型结构巧妙，造价低，安装方便，不需动炉膛本体，在看火门处即可安装，适应所有链条炉排锅炉应用。

附图描述了本实用新型的一个实施例：

往复轴（7）由两根钢管焊接而成，拨火杆均匀分布，往复轴（7）与炉排面之间的距离为25毫米。偏心轮的转速为5转／分，水泵型号为2BA－6。