[实用新型]取暖炊事多用煤炉

说明书

一种取暖炊事多用煤炉，属人们生活用品的炉具。

通常的煤炉及专利号85200369家用煤炉系采用二次风道、保温材料等措施，使煤炉具有热效高、上火快、火力强、封火时间12小时诸优点。它的缺点是散热与保温的矛盾处理不够理想；封火时间还不够长；更换煤球时煤气和煤灰污染环境。目前，许多机关和学校仍采用老式铸铁炉取暖，老式铸铁炉的热效低、上火慢、封火性能差，工作人员早晨上班后往往要重新生火，影响办公。

本实用新型的目的在于：提供一种热效高、上火快、火力强、封火性能好、室内污染少、适合机关办公取暖，又便利家庭使用的煤炉。

本实用新型的技术方案是：在现有煤炉具备炉盆（8）、炉壳（1）、二次风道（16）、保温材料（14）、炉桥（19）等部分的基础上，增加挡火圈（5）、导风管（17）、进气孔（22）等部分结构。

挡火圈（5），它是两端通孔的园锥筒（见图2、图4）。挡火圈（5）与炉盆（8）由螺栓（10）连接为一体，连接螺栓（10）还可以设在环形烟道（12）内。园锥筒（11）从挡火圈（5）的上口放入，园锥筒／（11）与挡火圈（5）的锥度一致。烟孔（24）、（25）、（26）为挡火圈（5）与园锥筒（11）的配钻孔，烟孔（24）大于烟孔（25），烟孔（25）大于烟孔（26）。转动园锥筒（11）控制着烟孔（24）、（25）、（26）的开闭。挡火圈（5）的外径与大盖（4）的内径相匹配，采用园柱面（见图2）或园锥面（见图6）配合。

导风管（17）是两端通孔的导管，上口与环形烟道（12）相通，下口与灰斗相通。二次风道（16）和导风管（17）在两个同心园上布置（见图2）或在同一园周上布置数支。

进气孔（22）为中盖（7）和小盖（6）搭接部位的配钻孔，中盖（7）的外径与挡火圈（5）的内径相适应。

本实用新型具有下述优点：外型美观，结构简单，容易制造。具有正反烧特性，反烧时便于足部取暖。卫生，对环境污染少。热效高，上火快，封火时间16小时以上。

附图说明：

图1本实用新型外部视图

图2为图1A－A剖面图

图3为图2B－B视图

图4为挡火圈（5）剖面图

图5为图4C－C剖面图

图6为挡火圈（5）与大盖（4）配合图

图7为阻火圈（27）与大盖（4）连接图

炉壳（1）、出灰口（2）、烟筒（3）、大盖（4）、挡火圈（5）、小盖（6）、中盖（7）、炉盆（8）、炉盆连接螺栓（9）、挡火圈连接螺栓（10）、园锥筒（11）、环形烟道（12）、二次风眼（13）、保温材料（14）、炉芯（15）、二次风道（16）、导风管（17）、密封层（18）、炉桥（19）、炉底壳连接螺栓（20）、炉底壳（21）、进气孔（22）、翅片（23）、大烟孔（24）、中烟孔（25）、小烟孔（26）、阻火圈（27）。

实施例1：

炉体用铸铁或钢板制造，炉盆（8）和炉壳（1）由螺栓（9）连接起来。先装炉芯（15），再装导风管（17），导风管（17）的上下口适当位置焊一限位块。接着装二次风道（16），二次风道（16）的下口适当位置焊一限位块，上口做成斜形。最后装炉桥（19）。导风管（17）和二次风道（16）的下端落入炉桥（19）预留孔内。再从炉桥（19）预留三个缺口处灌进保温材料（14）。密封层（18）是一园弧形铁片，密封层（18）和炉桥（19）设两眼配钻孔，待保温材料（14）灌满后，用铁丝锁住封孔。炉壳（1）足部铸成裙边（见图2），炉底壳（21）与炉壳（1）由螺栓（20）连接起来。炉底壳（21）的直径略大于炉壳（1）的内径。炉底壳（21）的内表面涂耐火保温材料。炉桥（19）至炉底壳（21）之间的一小段炉壳不涂保温材料时（见图2），则散热较好，反之，则封火较好。

正烧时，打开出灰口（2）、烟孔（24）、（25）、（26）。关闭进气孔（22）。

反烧时，打开进气孔（22），关闭出灰口（2）、烟孔（24）、（25）、（26）。此时，灰斗形成第二燃烧室。由二次风道（16）或出灰口（2）送进少量空气，使未燃的可燃气遇热燃烧。少量挥发性可燃气沿炉芯（15）上升遇相反运行的空气燃烧。更换煤球时的操作如按反烧时方式，可以减少煤气及煤灰的污染。

封火时，除按正、反两种燃烧方式外，还有关闭出灰口（2），打开进气孔（22）、烟孔（24）、（25）、（26）的燃烧方式。此时，冷空气经二次风道（16）和导风管（17）预热后进入炉芯（15）助燃。