[实用新型]可调整火焰长短的燃烧器

说明书

本实用新型属于一种燃烧器，特别是一种可调整火焰长短的燃烧器。

目前，工业加热炉上的燃煤加热器，其高温火焰区域是固定的，不能调整，因此不能满足某些加热炉的使用要求，如退火加热炉、炼油加热炉、膨胀珍珠岩炉等炉内燃烧高温火焰区域，随着温度的提高和时间的延长要相应发生变化，才能满足生产工艺对高温火焰区域提出的要求。因此亟待提供一种可调整火焰长短，使高温火焰区域发生变化的新型燃烧器。

本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种可调整火焰长短，使高温火焰区域发生变化的燃烧器，具有结构设计简单合理，成本低，操作方便，寿命长等优点。

本实用新型的目的是这样实现的：在燃烧器的器壁上组装有轴向喷粉管和切向喷粉管，轴向喷粉管和切向喷粉管与煤粉导向阀连通。

本实用新型的煤粉导向阀为三通状，阀体上活动装有阀板。

本实用新型的器壁由两层金属板卷制焊接而成，中间是予热风带腔，腔内有隔板将其隔断成前后两腔；器壁内为衬砖壁，衬砖壁上固定有与予热风带前腔连通的轴向旋风管和轴向助风管，与予热风带后腔连通的切向旋风管。炉门采取正面全开式，以便清碴方便。

下面结合附图对本实用新型作详细说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是煤粉导向阀结构示意图。

见图1、2，本实用新型为整体结构，器壁由两层金属板16、17卷制焊接而成，中间为予热风带腔，隔板15将其隔断成前腔12和后腔2；器壁内为衬砖壁1，在其前部固定有与前腔12连通的轴向旋风管4和轴向助风导管5，使予热风带腔内吹出的旋风增加轴向作用；在其后部固定有与后腔2连通的切向旋风管3，使予热风带腔内吹出的旋风增加切向作用。它们由高铝耐火材料制成。在燃烧器器壁的前部装有切向通入的切向喷粉管9和轴向通入的轴向喷粉管8；三通状的煤粉导向阀10的两个出口20、21分别与两管连通，导向阀10的入口23与现有设备喷煤粉机11连通，在导向阀10的内孔装有可转动的阀板22，控制阀板22的转动位置，可调整煤粉从两个出口20、21喷出量的比例，也即是从切向喷粉管9与轴向喷粉管8喷出量的比例，从而实现对火焰高温区域的变化调整。图1中所示炉门6为正面全开式，门上有观察窗7；稳压风包14和予热风带腔的前腔12、后腔2连通，由鼓风机18供风。整个燃烧器由底架13支撑。加热炉19位于燃烧器出口。

工作过程：操作时，将炉门6打开，在切向喷粉管9前半尺处放入易燃物（木材、稻草等），点燃后关闭炉门6，从观察窗7观察火焰，温度达500℃时，启动喷煤粉机11和鼓风机18，同时将煤粉转向阀10的阀板22转到打开切向喷粉管9而关闭轴向喷粉管8的位置，使煤粉首先在燃烧器内燃烧，待燃烧温度上升到1000－1200℃时，调整煤粉导向阀10的阀板22，使煤粉逐渐从切向进入改为从轴向进入，使燃烧室的火焰变长，从而调整高温火焰区域，调整幅度达10米左右。由鼓风机18吹出经稳压风包14进入予热风带腔的空气，经燃烧器的予热，通过切向旋风管9、轴向旋风管8和轴向助风管5吹入燃烧器内，可以使煤粉加热时间缩短并形成紊流状态，提高燃烧效率。

本实用新型的优点：具有能调整火焰长短，改变火焰高温区域的特点，结构设计简单合理，成本低，维修操作方便，清渣容易，寿命比现有燃烧器长2－3倍，从点火起20分钟内，能使加热温度上升到1200℃，适用于一切加热炉。