[实用新型]隔爆型单相电动机的接线盒

说明书

本实用新型涉及一种 隔爆型单机电动机的接线盒，特别适用于工厂防爆标志为dⅡBT4即Ⅱ类传爆级别为B级、温度组别不高于T₁－T₄组的可燃气体或蒸气与空气形成爆炸混合物、提供单相动力电源的场所。

以往厂家生产的隔爆型单相电动机的接线盒从外观看体积大，尤其是装在小电动机上的接线盒，如同小人带大帽，显得非常不匀称，不仅如此而且盒内的空腔容积大，进而导致耐压强度，传爆级别、隔爆性能、外壳冲击强度等项指标都大大降低（从防爆电气设备国家标准中可知）；另外从结构上看，其设计也不尽合理，盒内三个接线端子，电动机只能一个方向转，若换向很麻烦，使其通用性较差，而所选用的电容的外形尺寸为φ50×100mm的大电容装于电动机主体空腔内与结构件硬性接触，这种安装方式容易使电容器对地的绝缘性能降低。

本实用新型的目的在于提供一种体积小、重量轻、结构紧凑、耐压强度、传爆级别、隔爆性能、外壳冲击强度等项指标好、通用性强、电动机安全性能可靠、换向容易、方便维修、并符合GB3836.2《爆炸性环境用防爆电气设备、隔爆型电气设备“d”》要求的    隔爆型单相电动机的接线盒

本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的，是由安装在电机外壳上的接线盒底座、电容器装于接线盒底座内电容固定套中，并与四个接线端子中的两个相连，另两个接线端子以连接片相连，接线端子通过接线板固装在接线盒底座上，接线盒盖内侧设有接线牌，以螺栓固装在接线盒底座上，并持密闭性能。

所述的四个接线端子Z₁、Z₂、U₁、U₂，其中U₂、Z₁与电容器相连，Z₂与U₁用连接片相连时电动机正转，Z₂与U₂相连，Z₁、U₁与电容器相连电动机反转。

所述的接线盒底座的一端顺次设有密封圈和接线盒斗。

所述的接线端子，其在与绕组相连的引出端设有密封圈以保持其密闭性。

本实用新型与现有技术相比的优点和积极效果有在保证爬电距离、电气间隙的前提下体积最小，其盒内空腔容积比同类产品缩小1／2，进而使耐压强度、传爆级别、隔爆性能、外壳抗冲击强度都有明显提高并经国家防爆电气产品质量监督检验测试中心检测证实、由于电容器装在两端的绝缘套内与金属结构件保持一定距离，这样电器绝缘性能大大提高，进而增加了电动机的安全可靠性、加之各个元件同装于盒内结构紧凑缩短了接线距离，降低能耗、方便维修、电动机换向容易。并完全符合GB3836.2《爆炸性环境用防爆电气设备、隔爆型电气设备“d”》的要求，同时社会效益显著、实施容易、利于推广应用。

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是接线牌的连线示意图。

本实用新型的实施例结合附图加以说明，接线盒底座1、接线盒盖2是铸造成型，电容器4选用φ34×66mm。

装于两端的绝缘套内，接线板11镶装在接线盒底座1内，接线端子6（Z₁、Z₂、U₁、U₂）固装在接线板11上，其线引出端设有密封圈，其引线与绕组引出线10相连，接线盒底座1的一端顺次装有密封圈8、接线盒斗9、接线盒盖2的内侧装有接线牌3并通过螺栓固装在接线盒底座1上，保持其密闭性；电容器4通过连接线5分别与接线端子U₂、Z₁相连，连接片7连于接线端子Z₂、U₁之间；若将电容器4连于接线端子Z₁、U₁之间、连接片7连于接线端子Z₂、U₂之间则电动机反转。