[实用新型]贮罐全自动清洗机

说明书

本实用新型属于一种贮罐内壁三维清洗装置。

目前贮罐清洗机虽有不少的类型，但有些设备的清洗效果并不理想。比如啤酒厂糖化罐的清洗，多是采用自旋式双嘴喷头，清洗液的喷射轨迹为线，喷射不均匀，需用较长时间进行反复清洗冲刷，并经常发生锈死现象。

本实用新型的目的，是提供一种可对贮罐进行三维自动高效清洗装置。

本实用新型由旋转喷管、填料箱及机械传动三部分组成。

旋转喷管部分包括喷球1、喷嘴2和喷管3。喷管3和喷球1对心焊接；喷嘴2可焊牢于喷球1的任选方位上，因此当喷球旋转时，被喷射液体可指向罐内空间任意方位，冲刷致密而均匀。

填料箱部分包括螺钉4、填料下压盖5、滑动轴承6、填料8、填料箱体16、填料上压盖12、双头螺栓11、弹簧垫圈10、螺母9；当喷管3伸入填料箱体16以后，上、下两端加入填料8；滑动轴承6用螺钉4紧定于填料下压盖5上，并同填料箱体16一起用螺栓紧固于设备接口法兰上。填料上压盖12从填料箱上端插入，并用双头螺栓11、螺母9、弹簧垫圈10紧定于填料箱体16上。

机械传动部分包括永磁低速同步电动机（60转／分）7、止退螺母15、止退垫片14、向心滚动轴承17、轴承外圈压紧环13、螺母18螺栓19、在填料上压盖12插入填料箱体16的同时，喷管3的上端插入到填料上压盖12的内腔的轴承座部分，装入轴承17以后用止退垫片14和止退螺母15将轴承内圈紧定于喷管3上端外伸轴上；而向心滚动轴承17的外圈下端座落在填料上压盖12的轴承座内，向心滚动轴承17的外圈上端通过外圈压紧环13用电机7端部压紧；电机7输出端插入喷管外伸轴内并被螺栓19、螺母18紧定于填料上压盖12上。当电机7输出轴旋转时，带动喷管3旋转。而喷管3即不能上升，也不能下落，只能作旋转运动。

本实用新型在实际使用中，清洗液从填料箱体16的中部法兰口进入填料箱，由于填料箱上下两端被填料密封，而不得不进入喷管3中部开设的长圆孔内，又由于喷管3上端焊死不通，清洗液只能向下运动进入喷球1，再通过喷嘴2射出。

本实用新型不仅结构简单，造价低廉，而且可实现全方位自动清洗，清洗效率高。

图1是本实用新型的结构示意图。

现结合附图对本实用新型作进一步说时，旋转喷管的喷管3上端用盲板焊死，在盲板上设置有外伸轴，该外伸轴上设置有轴承内孔配合段、止退螺母配合段及上端带有键槽的电机7外伸轴套孔。喷管3中部开有长圆孔，底端与开孔的喷球1焊牢，喷球1上根据实际需要焊接喷嘴2。填料箱的滑动轴承6用螺钉4紧定于填料下压盖5上，填料下压盖5插入填料箱体16，压紧填料8以后，用螺栓螺母一同紧固于设备接口法兰上，填料箱体16上下为法兰接口，内壁中部设有填料挡环，中部设置有进口法兰管，填料上压盖12为碟状结构，外壁与填料箱体16配合，内壁为轴承17的座孔，侧壁上开有渗漏液排泄透孔，底部开有喷管3上端外伸轴插入孔，上部为接口法兰，用双头螺栓11、弹簧垫圈10、螺母9紧固于填料箱体16的上端法兰上。机械传动部分的轴承17内圈套在喷管3外伸轴上，并用止退垫片14、止退螺母15将其紧固于喷管3外伸轴上。轴承17外圈座落在上压盖12的轴承座内，上端用轴承外圈压紧环13及用螺栓19、螺母18紧固于填料上压盖12上的电机7的下端面压紧。