[实用新型]多用途冷输投球工艺井口装置

说明书

本实用新型涉及一种油田采油井用冷输投球工艺井口装置。

目前，油田采油井用的冷输投球工艺井口装置由组合式三用投球阀与采油树组成。此种组合式三用投球阀结构比较复杂，加工困难，搬运、安装、操作及作业拆卸均感不便。而且，当油井更换油咀时需停抽关井，影响设备正常运转和油井产量。另外，由于其装球筒与地面成60°角，如筒内充满原油或筒壁粘油时，则投球往往不能顺利进入管道，影响使用效果。

本实用新型的任务是提供一种新型多用途冷输工艺井口装置。该装置具有装换油咀、投球清蜡、扫线、放空等多种用途，投球成功率高达100％，且具有结构简单、易于加工、安装操作方便、成本较低等优点，可克服现有冷输井口工艺装置存在的问题，宜于在采用冷输工艺的自喷井或抽油井采用。

本实用新型是这样实现的。它由压力表阀1、多功能三通2、丝堵3、放空取样阀4、进站阀5、旁通阀6、放空阀7、卡箍8、进口阀9、弯管10和连接管11组成。其组装关系如下：多功能三通2上方通过短管接有压力表阀1及压力表，下方与进站阀5相连，外侧焊装有放空取样阀4，三通左侧内装丝堵3，右侧与进口阀9相连；进站阀5下方分别与进站管线和旁通阀6、放空阀7相连，放空阀7另接有放空管线；连通管11分别与进口阀9、放空阀7相连，上端通过卡箍8与弯管10相连，弯管10与采油树生产阀相接。该装置使用时如下操作：

1、投球清蜡  先打开旁通阀6，再关上进口阀9和进站阀5，然后打开放空阀4放空；待压力落零后，卸掉丝堵3，将清蜡球由三通2左侧投入，上紧丝堵3；关闭放空阀4，打开阀9和阀5；最后，关上阀6，则投球操作完成。投入该装置的清蜡球即可在油井压力驱动下对地面管线清蜡。

2、装换油咀  打开阀6，关上阀9和阀5，打开放空阀4放空，待压力落零后卸掉丝堵3；安装或更换油咀，上紧丝堵3；关上阀4，打开阀9和阀5，关上阀6，则油咀安装或更换完毕。在此过程中，抽油井、自喷井均可正常生产，无需停抽或关井。

3、进站管线扫线  油井关井停产后，关闭阀9、阀6和阀1，打开阀4放空至压力落零后再将其关闭；卸掉丝堵3，将扫线装置、管线与三通2连接，即可对进站管线进行扫线。

4、油井放空、放喷，关上阀9、阀6，打开放空阀7，油井即可通过放空管线放空泄压或进行放喷。

该冷输投球工艺装置对于自喷井和抽油井均可相配采用，所不同的只是抽油井所用的连接管10较短。当自喷井转抽时，只需将原连接弯管10卸掉，更换为抽油井用的短弯管即可。

本实用新型兼有投球清蜡、装换油咀、进站管线扫线和油井放空、放喷等多种用途，对于自喷井、抽油井皆可采用，且更换油咀无须停抽关井，不影响油井正常生产。此种装置结构简单，成本较低，搬运、安装、操作、拆卸方便，宜于在采用冷输工艺的油井应用。

附图为本实行新型安装在自喷井时的总体结构示意图。

以下结合附图对其实施作进一步说明。

本实用新型的多功能三通2外径95mm，材质为铸钢，浇铸成型后型进行机加工，其左侧带21／2″丝扣，右侧和下方均为卡箍头（分别与阀9阀5连接用）。三通内部靠右侧加工有装油咀部位；进站阀5、进口阀9、旁通阀6均为Dg65卡箍式闸阀（Pg25）；放空阀7为Dg50法兰式闸阀（Pg25）；压力表阀1和放空取样阀4均为Dg15针形阀（Pg4.0）；弯管10为Dg6590°急弯弯头（Pg6.4），连接管11用∮76×4无缝钢管制作，与放空阀7连接处带90°急弯弯头，管10、11两端均有卡箍头，分别与各相连阀门和卡箍8连接。