[实用新型]炉渣冷却运输机

说明书

本实用新型涉及一种矸石电厂沸腾炉炉渣的冷却和运输的机械。

近年来利用矸石及低热值燃料发电的矸石电厂逐年增多。为了节省用水和综合利用炉渣要求采用干式法对沸腾炉的炉渣进行处理。但是在炉渣出炉时一般可达850℃以上，而目前使用的耐热刮板只能适用600℃的炉渣，因此尚不能满足生产上的需要。国内曾研制过风冷式的冷渣器，但由于热渣在交换中而形成结焦产生堵管，同时这种设备价格昂贵，实际应用困难。另外，曾报导一种炉渣冷却处理技术采用管外走渣，管内走冷却水，这种排渣方法同样因为而发生堵管现象，不能确保正常使用。同时，上述采用的技术炉渣降温效果也不好。因此，对沸腾炉渣排渣工艺仍是沸腾炉生产过程中急待解决的中心问题。

本实用新型的目的是提供一种用于沸腾炉的炉渣冷却运输设备，采用这种设备可以使炉渣在运输过程中能有效地被冷却并避免排渣过程结焦，以确保运输机正常运行。

本实用新型的目的是这样实现的：

1、设计多级冷却过程和散热处理装置，使既可有效地冷却炉渣，又可以采用目前耐高温较差的炉渣处理部件；

2、设计炉渣搅拌装置，在排渣过程中不断搅拌炉渣，避免了结焦从而保证设备正常运行。

具体地说本实用新型炉渣冷却运输机由滚筒、入料溜槽及出料溜槽三个主要部分组成，滚筒是运输机的主体，入料溜槽位于滚筒前部，出料溜槽于其后部。滚筒上设置传动装置，以使运行过程中滚筒不停地转动，同时又设置水冷却装置，向滚筒表面喷淋水以降低滚筒温度。本实用新型的特征在于在滚筒的表面加有散热片，增加了滚筒散热效率，同时在滚筒内镶有螺旋叶片，热炉渣在滚筒中不断翻动，并沿轴向移动，这样可避免结焦产生。除在滚筒上附设水冷却装置和在滚筒表面加散热片等处理外，在入料溜槽设计成水套式的入料溜槽，使从沸腾排出的热渣首先进行冷却，然后再进入滚筒；同时出料溜槽上附设吸风管，滚筒内的热气流从吸风管被吸出，相当于在滚筒内设置一风冷却设置，从而实现了本实用新型的多级冷却过程。

本实用新型处理炉渣的过程是：从沸腾炉排出热渣进入入料溜槽，经水套式的入料溜槽冷却后送入运输机主体滚筒上端，滚筒内镶有螺旋叶片，随着传动装置带动滚筒按一定速度转动，螺施叶片翻动热渣，并将热渣沿轴向移动到出料溜槽，出料溜槽上附设吸风管，将滚筒内热气流不断吸出，既实现滚筒内的空气风冷却，又可避免尘唉外扬，保持出料口作业环境无尘；在滚筒上的水冷却装置不断向滚筒表面喷淋冷却水，以降低滚筒温度。同时，本实用新型热交换得到的热水和热风可作为其它热源处理使热能得到充分的利用。炉渣冷却运输机的具体结构可以由作为本实用新型实施例的附图给予进行详细说明。

图1为本实用新型炉渣冷却运输机的主视图；图2为该机的俯视图；图3为该机的侧视图；图4为滚筒的半剖面图；图5为滚筒沿A－A面剖面图；图6为滚筒托辊组剖面图；图7为滚筒水冷却装置的喷水管喷咀剖面图；图8为入料溜槽剖面图；图9为出料溜槽及吸风管剖面图。图中：1、入料溜槽；2、滚筒；3电机；4、5、主、从动齿轮；6、冷却水喷头；7、水箱托架；8、托辊；9、滚圈；10、出料溜槽；11、吸风管；12、螺旋叶片；13、散热片；14、提升板。