[实用新型]提斗式扇形自动装载输送机

说明书

本实用新型属于一种输送机械，特别适用于燃料（煤建）部门在型煤生产中运输原料或其他散堆料的运输、装车等作业。

在型煤生产单位，生产的首道工序是要将堆放于埸地的原料用锹装、车推运到生产车间或者抛到皮带运输机上输送到生产车间，这项工作是一项非常繁重的体力劳动，劳动强度大，劳动效率低。

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种减轻劳动强度，提高劳动效率，节省人力的自动装载输送机。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括有四脚支架支撑的旋转承力架，其上焊接一横梁；输送机架一端上部有连接架，通过轴承和螺栓与横梁中部旋转连接，输送机架另一端下部有支架，其上组装有横向走行轮和钢丝绳卷筒，横向走行轮同轴连接被动链轮，被动链轮通过链条与电机驱动的链轮连接；输送机架侧部连接有轨道；提斗架上组装有轨道上走行的走行对轮和由电机驱动的链轮及链条，链条上挂接提斗；提斗架底部装有万向走行轮；缠绕在钢丝绳卷筒上的钢丝绳绕过输送机架两端的滑轮，并和提斗架系接固定。

本实用新型的提斗架上部还装有带防尘罩的滑板。如果输送机架较长，在输送机架下部可以增加安装支撑轮。

本实用新型的优点是：能方便地实现较远距离和较大面积埸地的物料机构输送，即在埸地以旋转承力架为中心，270℃以上扇形面内通过提斗将物料装上输送机的输送带，减轻劳动强度，提高劳动效率，节省人力。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的A－A剖视图。

见图1－3，本实用新型结构是由旋转承力架10、输送机架2和提斗架5三部分组成，其中旋转承力架10的主体由角钢焊制成，它的四脚支架11与两底梁13焊接，用螺栓固定于地桩上，架体上端是两根斜拉梁12，两斜拉梁12间焊接有横梁9；输送机架2主体结构同现有的皮带输送机，其两端装有电动滚筒7和尾轮1，输送皮带4装于其上。所不同的是：输送机架2的侧部焊接或螺栓连接角钢构成的两轨道28，输送机架2的一端上部焊接连接架8，连接架8的中部与横梁9的中部通过轴承和连接螺栓定位旋转连接，输送机架2能比较灵活的围绕此轴在270℃以上角度范围作扇形转动。输送机架2外端下部焊接支架20，其上轴连接横向走行轮21，与横向走行轮21同轴连接被动链轮22，支架20上还装有由电机驱动的链轮24，它与被动链轮22间由链条23传动；支架20上部装有由电机驱动的钢丝绳卷筒25。提斗架5架体由槽钢焊制成，其上焊接四根连接架29，每根连接架29上装有成对的走行对轮27，它装于轨道28上，使提斗架5沿轨道28运行；提斗架5上轴连接电机驱动的链轮6，链轮6上组装链条17，链条17上等距离挂接数个提斗18；提斗架5的上部焊接或螺栓连接带防尘罩的滑板30；提斗架5的底部装有万向走行轮19。输送机架2的两端装有滑轮16、26，缠绕在卷筒25上的钢丝绳3绕过滑轮16、26，并和提斗架5系接固定。

本实用新型的输送机架2如果比较长，可以在架体下部安装支撑轮。

使用前，将弹簧筛子15（另案申请）置于输送皮带4的输出端，普通的皮带输送机14的端部置于筛子15下面。工作时，起动电机，链轮24带动横向走行轮21行走，使输送机架2带动提斗架5运行到有物料的地方，启动钢丝绳卷筒25工作，提斗架5沿轨道28运行，提斗18接触地面物料，启动电动滚筒7，输送皮带4工作，同时启动提斗18提升工作，此时提斗架5沿输送机架2缓行，提斗18连续将地面的物料提起并倒入滑板30，物料从滑板30滑到输送皮带4上，从输送端送到弹簧筛子15上，筛选后的物料由筛网落在下面的皮带输送机14的输送皮带上，送至生产车间或堆积的地方。

本实用新型既可用于煤炭部门使用，也可用于粮食部门的粮食成囤等运输作业。