[实用新型]螺旋管冷弯成型机

说明书

本实用新型公开了一种可以制造各种螺旋金属管的螺旋管冷弯成型机，属于机械加工技术领域。

目前，化学工业生产中使用的冷却装置或者换热器装置中，广泛采用了各种规格的螺旋管道构成。由于氧化和腐蚀作用，使这些管道经常损坏，给维修工作造成很大压力，尤其是螺旋管的成型加工是一般非专业工厂所难以完成的复杂工作。因此，制造一种构造简单的螺旋管冷弯成型机械会大大提高一般化工企业设备维修的生产效率和质量。

本实用新型的发明目的是提供一种手工操作的螺旋管冷弯成型机。

说明书附图1是本实用新型的构造主视图。

说明书附图2是本实用新型的结构俯视图。在上述两附图中：1中心轴，2导向套，3中心套，4半径支杆，5支板，6胎具，7卡具架，8加力盘，9成型轮，10卡具推杆，11导向轮推杆，12导向轮，13导向推杆销，14胎具月牙板，15胎具辐板，16加力管，17楔形定位块，固定孔18，凹槽19，梯形槽20。

本实用新型的构造技术要点是将一个以中心轴为旋转轴的，由导向套、中心套、半径支杆、支板、卡具架、加力盘、成型轮等所构成的成型卡具和一个固定在底座上以中心轴为圆心的有一定螺距的圆形或半圆形胎具组成螺旋管冷弯成型机。利用成型卡具对管材径向作用力将直管沿胎具的圆弧曲线弯制成螺旋管形状。

现根据说明书附图，介绍本实用新型的构造情况。一种螺旋管冷弯成型机包括一个固定在底座上以中心轴1为圆心的有一定螺距的圆形或半圆形胎具和一个以中心轴1为旋转轴的成型卡具所构成，其特征是：

1、圆形或半圆形胎具由固定在中心轴上的若干胎具辐板15将胎具6支撑固定成圆形或半圆形状，在胎具6的外表面有一道横截面为半圆弧形的凹槽19，胎具的一侧安装了一环状的与胎具6固定成一体的胎具月牙板14，月牙板14的外沿有一道梯形槽20；

2、成型卡具由一个套在中心轴1上的中心套3与半径支杆4刚性连接固定，在半径支杆4的端部装有一个支板5，支板5和一个槽形的卡具架7螺接固定在一起，在卡具架7中间部位安装了一个与其转轴成一体的外表面有一道半圆弧形凹槽的成型轮9，成型轮9的轴上有一个正方形的延长部分，与一个轴上带方孔的加力盘8相连接，在卡具架7中间部位还安装了一个导向推杆销13，上面固定一个L型导向轮推杆11，在导向轮推杆的短端部安装了一个导向轮12，在卡具架7的外侧安装一个卡具推杆10，上面套一加力管16，在卡具架的底部固定了一个楔形定位块17，另外，在中心轴上还安装了一个导向套2，导向套2的内外套分别与中心轴和中心套相连接。

本实用新型的装配是这样进行的：将中心轴固定在底座上，圆形或半圆形胎具上的月牙板上有固定孔，用预埋的螺栓将其与底座固定在一起，把成型卡具的中心套套在中心轴上，支板5与胎具6相吻合搭接将成型卡具放置在圆形或半圆形胎具之上，成型卡具上的成型轮9上的凹槽与胎具6上的凹槽19相对应，组成一个圆形的空间，成型卡具上的楔形定位块17落入胎具月牙板14外沿的梯形槽20内相配合定位。将导向套2的内套固定在中心轴1上，外套与中心套相连接，内外套之间有一个螺距与胎具螺距相同的螺纹将内外套相螺接固定。

本实用新型的工作情况是将直金属管放入胎具的凹槽内，一端固定，另一端沿胎具切线方向放置，顺切线方向同时给卡具推杆和导向轮推杆加力，可使直管沿卡具上的凹槽和成型轮运动的方向不断被加工成螺旋状。由于这一过程中胎具有一定螺距，不断使成型卡具沿中心轴向移动。同时，在导向套的螺纹作用下，中心套也同时轴向移动，因而使成型卡具在胎具上始终处于平稳的配合滑动状态，得到良好的成型效果，且比较省力。另外，当成型卡具到达金属管端部导向轮无法对其施加压力时，可转动加力盘以增加成型轮对管材的旋转作用力便于成型。

本实用新型的基本优点是构造简单、成本低、螺旋管成型质量好、加工效率高。

本实用新型的实施过程中，对各部件的用材和加工是一般机械领域的工程技术人员所熟知的，除成型轮、导向轮、卡具架使用机械强度高的优质钢或模具钢外，其他部件可采用一般碳钢制造。