[实用新型]连续铸造用可逆间歇机构

说明书

本实用新型涉及的是连续铸造设备，尤其是连续铸造设备中控制铸锭运动的液压可逆间歇机构。

在连续铸造中为保证铸锭质量，要求铸锭能在较高的间歇频率下做间歇运动。现已为本申请人申请的名称叫“连续铸造用液压间歇机构”，申请号89216344.5的实用新型专利所实现。但在连续铸造中要获得高质量的产品，铸锭只做间歇运动尚不能达到目的，还要求铸锭在间歇运动中有与引锭方向相反的微程逆向运动，对此89216344.5号专利是实现不了的。

本实用新型的目的，是提供一种结构简单的连续铸造用液压可逆间歇机构的技术方案。本技术方案不仅使铸锭具有较高频率的间歇，而且还能使铸锭做与引锭方向相反的微程逆向运动。

本技术方案是通过如下措施来实现的：液压可逆间歇机构的主要特点是由受液压调速阀控制的液压马达主轴带动液压可逆间歇阀，液压可逆间歇阀的两条输出油路一路直接与双向液压马达连接，另一路串接单向节流阀后与双向液压马达连接构成了本机构。而液压可逆间歇阀的结构特点是在其阀芯上有两条主油路与可相对转动的阀套上两个主油孔直接对应，在阀芯的每条主油路上至少有一对分别又不同时对应阀套上两个进出油口的油路通道。在阀芯与阀套相对转动中，一条主油路上的一条油路通道与阀套上两个进出油口中的一个接通的同时，另一条主油路上的一条油路通道与阀套上另一个进出油口接通。另外，液压可逆间歇阀具体一点的特征是阀芯上的一条主油路11是盲孔形油路，其轴线与阀芯轴线同轴；阀芯上另一条主油路9是一闭合的环形油路，其油路轴线在垂直阀芯轴线的横截面上，还有阀芯上两主油路9、11的每对油路通道13、7和10、14，其中一条油路通道13和10出口的轴线与阀套上的一个进出油口12的轴线在阀的同一横截面上；另一条油路通道7和14出口的轴线与阀套上另一进出油口15的轴线在阀的一个横截面上。

用上述结构构成的液压可逆间歇机构与89216344.5号专利相比，不仅具有前专利使铸锭获得较高的间歇频率和明显的运动间歇的优点外，还能使铸锭实现与引锭方向相反的微程逆向运动，故而可以降低引锭阻力，消除铸锭开裂现象，使铸锭无铸造柱晶，晶粒非常细致，组织均匀能获得高抗拉强度和表面硬度的优质铸造产品。

附图说明如下：

图1为本实用新型的构成示意图；

图2为液压可逆间歇阀正向供油时纵剖面示意图；

图3为液压可逆间歇阀反向供油时纵剖面示意图；

图4为图3A-A向剖视示意图；

图5为图3B-B向剖视示意图；

图6为图3C-C向剖视示意图。

下面结合附图，并以阀芯两主油路各有一对油路通道的液压可逆间歇阀为实施例，对本技术方案作进一步描述。