[实用新型]高浓度磨浆机

说明书

本实用新型涉及一种由定盘、转盘，进、出浆管，蜗轮，蜗杆等部件构成的用于造纸行业打调成浆的高浓度磨浆机。

在造纸行业中，打浆是保证纸张质量的重要工艺过程之一，完成这项工艺过程的打浆设备称为磨浆机。生产不同质量的纸张需要使用不同的磨浆设备，目前国内使用的磨浆设备有间歇式打浆机、盘式连续磨浆机，錐形连续磨浆机及圆柱形连续磨浆机四种。间歇式打浆机按其容积规格分为18m³，10m³，8m³，7m³等不同机型，这种打浆机可以根据抄制不同纸张的要求打制成不同性质纤维的纸浆，其打浆浓度一般为5％～6.5％，打浆质量较好，但机器体积大，动力大，效率低；盘式连续磨浆机也叫圆盘磨，是目前比较常用的一种，按其磨盘直径分为φ300～φ450的双盘、单盘多种机型，这种磨浆机克服了间歇式打浆机的一些缺点，但其打浆浓度低仍是该机的一个主要不足之处，它的打浆浓度只有5％，且所需动力较大；錐形连续磨浆机又分为普通型、高速型和水化型三种，多用于长纤维原料及高粘状打浆，该机结构复杂，体积大，一般只适用于大型厂家使用；园柱形连续磨浆机又分50型、100型和300型3种，该机适用原料范围较广，能连续磨浆，宜于叩解粘状浆生产高级纸张的场合，但该机结构复杂，制造成本高，磨浆浓度一般在4～4.5％以下，而对于稍高浓度的浆则进浆困难，磨浆效率低，切断力强，叩解度不易上升。归结起来，现有的磨浆机普遍存在进浆方向与转盘转向不协调，打浆浓度低（一般低于6.5％），结构复杂，体积大，耗能多，使用范围小等缺点。

本实用新型的    目的在于克服现有磨浆设备中存在的磨浆浓度低，耗能大，设备结构复杂等缺点，针对国内中小型造纸厂以草质原料为主的特点，设计制做一种磨浆浓度较高（一般在10％左右），能耗低，结构简单，体积小，磨浆速度快的高浓度磨浆机。

本实用新型采用金属材料制做，转盘为錐体结构，表面分三段分别铸有不同斜度不同螺旋角和不同深度尺寸的磨齿及磨沟，磨沟的尺寸由转盘小头到大头依次减小，以便于纸浆的自动走向而溢出。与转盘结构相对应的内空式定盘内表面铸有不同斜度的磨齿和磨沟，定盘外侧与磨壳相连构成一体，转盘与定盘上的磨齿间隙不近可远，其间隙可以通过安装在磨壳上的蜗轮室内的蜗轮和蜗杆及滑胎进行调节。转盘由于其两端轴架支承可灵活转动以便于与定盘形成各种尺寸的磨浆区间。磨壳近转盘小头端上部制有进浆管，其在磨区间采用沿转盘转向方单侧进浆入磨区，以便于转盘的转动能自动将纸浆带入磨区，这样，纸浆进入时可以受到较大的离心力和螺旋挤压力，能使进浆走速加快，并可以顺利地经过磨浆后使纸浆通过磨壳另一端上的出浆管排出。

本实用新型与现有技术相比由于进浆方向与转盘转向一致，进浆受力作用大，转盘速度快而磨浆浓度高（一般在10％），质量好，效率大。采用錐形磨盘使磨擦面积大，相对磨盘直径减小，所需力矩小，节省动力，体积小，重量轻，便于维护使用。

图1为本实用新型之整机结构示意图。

本实用新型的实施选择金属钢性材料采用常规工艺加工制成。转盘1为錐形结构，两端中心处制有圆柱形驱动轴11，转盘1的小头直径100毫米，大头直径200毫米，錐度1：3，錐角18°～19°，其表面分三段铸有成不同螺旋角状的磨齿12，磨齿之间为贮存纸浆用的磨沟13，其尺寸按走浆方向逐渐变化，其具体按由转盘小头到大头走向第一段螺旋角为40°，磨齿宽为20毫米到10毫米减小，磨沟宽11.4毫米到33.4毫米增大，沟深16到10毫米减小；第二段螺旋角为20°，磨齿宽16到10毫米减小，磨沟宽11.7到21.7毫米增大，沟深10到10.3毫米增大；第三段螺旋角为10°，磨齿宽8到10毫米增大，磨沟宽5.8到4.1毫米减小，沟深10到5毫米减小，三段总长度300毫米，各段均100毫米，定盘2为与转盘1相对应的錐形结构的空心体，錐度1：3，定盘2内表面上铸有成左旋螺旋角状的宽8毫米，高10毫米，相间7.7毫米的磨齿，定盘2外侧与磨壳6相连制为一体。正常工作时定盘与转盘的磨齿近而不能并可以通过蜗轮4、蜗杆3及滑胎5调节间隙以达到磨制不同性质纤维之目的。蜗轮4、蜗杆3的模数为6，蜗轮4内孔是T300×12的螺纹与滑胎5旋合。蜗轮安放在蜗轮室14中，轴向不能移动，由于蜗轮4的转动受螺纹的作用使滑胎5轴向移动以调节两磨盘之间距。

磨壳6的靠近转盘小头一端上部制有与两磨盘之间相通的直径为50毫米左右的进浆管8，在其进入两磨盘之间与转盘转向相同一侧制有进浆的口以保证进浆方向与转盘转向一致达到自动吃浆之目的。在磨壳6靠近转盘大头一端上部制有出浆管9，由于磨盘的设计及进浆方向与转盘转向一致等原因，纸浆在打磨过程中能自动的由转盘小头端向大头端溢出并通过出浆管9排到下道工序。磨壳6下部制有底座7以便于固定安装，驱动轴11露出磨壳6的两端架固在轴承架10上，并保持转盘1能灵活转动，驱动轴11的一端还可以与驱动机械相连接以达到驱动之目的。