[实用新型]机床用的单螺杆泵

说明书

本实用新型属于螺杆泵，涉及一种机床用的单螺杆泵。

传统的机床抽液循环系统一般采用叶片泵、离心泵、齿轮泵、活塞泵。叶片泵、离心泵的主要缺点是：（1）出口压力小；（2）抽液时需加引水。齿轮泵、活塞泵虽然出口压力大，抽液时也不加引水，但工作时磨损较大、加工精度要求高、维修困难。

本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种出口压力能满足需要、抽液时不加引水、磨损小、寿命长、加工方便、成本低的机床用单螺杆泵。

本实用新型是对用于排灌、石油、化工方面的机泵一体化的单螺杆泵的一种改进，其主要构件包括泵壳、螺套、螺杆、联轴器、进液管、出液管、电机，其结构特点是：（1）泵壳与电机外壳通过紧固件固联为一体；（2）联轴器由刚性联接套和万向节组成，刚性联接套的一端固联电机轴，另一端固联万向节；（3）螺杆为单头螺旋面，一端与万向节固联，另一端插入螺套；（4）螺套的外形为一端有法兰盘的圆柱体，整个内表面均为与螺杆旋向相同的双头螺旋面，其与泵壳的固联方式为悬臂式；（5）螺套的固定端为进液口，悬臂端为出液口。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1为单螺杆泵的结构图；图2为螺套的横截面图。

如图1所示，本实施例所提供的单螺杆泵的泵壳为组合式结构，由端盖（2）、主泵壳（3）、副泵壳（7）、联接盘（17）和螺钉（16）（22）（23）、弹簧垫圈（19）（21）（24）组装而成。螺套（4）位于主泵壳（3）内腔，其法兰固定在主泵壳法兰与端盖（2）之间，呈悬臂式；刚性联接套（9）和万向节（8）位于副泵壳（7）内腔，刚性联接套（9）与电机轴（11）通过键（12）实现固联，万向节（8）与刚性联接套（9）、螺杆（5）均通过螺纹实现固联；联接盘（17）是整个泵与电机（13）的联接部位，由螺钉（14）、弹簧垫圈（18）与电机外壳固联为一体；端盖（2）的端面处安装进液管（1），副泵壳的侧面安装出液管（20）；为了防止泄漏，主泵壳（3）与副泵壳（7）的联接处设置有耐油胶垫（6），副泵壳（7）和联接盘（17）与刚性联接套（9）的接触处设置有油封（10）（15）。

本实施例中，螺杆为单头螺旋面，螺距48mm，杆长104mm，用45^＃钢制作；螺套为双头内螺旋面，螺距48mm，套长96mm，用T₆₅橡胶制作。泵的主要工作参数如下：流量100升／分；扬程10～60米；进程10～20米；压力0.1～2MPa。

本实用新型的结构不限于此实施例，例如，副泵壳（7）与联接盘（17）可制作成整体件，螺套可用502橡胶制作。

本实用新型操作、维修方便，与现有机床用泵相比，成本仅为 1/3 ，寿命可提高3倍以上。