[实用新型]机械式载荷限制器

说明书

本实用新型是一种机械式载荷限制装置，特别适用于中小型塔式起重机的起重载荷限制。

机械式限载装置按结构原理分主要有三种形式：（1）秤式；（2）扛杆弹簧式；（3）弹簧直动式。80年代后弹簧直动式正逐步取代秤式和扛杆弹簧式装置。“机械式限载装置”（专利号为CN87211754），就是这类结构形式的代表。图1是该装置的结构示意图。（1）为拉杆；（2）为限位开关；（3）调节螺钉；（4）吊环；（5）蝶形弹簧或其它大刚度弹簧片。弹簧直动式的工作过程是：直接用弹簧承受载荷力，并通过弹簧受力后的变形，将力信号转变为位移信号进行控制。由于弹簧直接承受载荷力，为了安全和实用，设计制作承载弹簧时，“所用弹簧的刚度希望有恰当的量值，以便使限位值控制在一定范围之内。既不能太大，致使起吊重量从最小值到最大值，其相应的弹簧变形位移小得无法区别；也不得太小，造成限位很大，整个装置也相应变得笨重起来”（见专利CN87211754说明书）。弹簧刚度与弹簧尺寸之间的矛盾致使弹簧直动式限制器必须采用较多种刚度和尺寸的弹簧来适应不同载荷级别的需要，且每一级别的限制器的限载区间都不能设置较大，限载精度不能提得较高，结构尺寸不能作得较小。

本实用新型的目的在于提供一种不用大刚度承载弹簧，就获得简单的结构。又有较大限载区间和较高限载精度的机械式载荷限制装置。

本实用新型由载荷感受部分，力信号转换部分，调控部分，电路系统和报警器等组成，其特征在于独立的金属杆直接承受限制载荷，拱形弹性板条固接在金属杆侧面两端部。

图3为本实用新型的结构示意图。（1）是载荷感受部分，（2）是信号转换部分，（3）和（4）为调控部分，其中（3）是限位开关，（4）是顶动开关的触头，（5）为连接载荷限制器的固定铰支座。独立的金属承载杆即载荷感受部分直接承受钢绳传来的载荷，信号转换部分即拱形弹性板条固接于金属承载杆侧面两端，限位开关和触头分别安装在两相对的拱形弹性板条上。当载荷感受部分受载荷力变形后，力信号转换部分的弹性拱顶发生相对位移，其载荷力与位移对应值可通过计算得到。调节触头与限位开关间的距离，使其等于最大限制载荷时所对应的位移值，在载荷达到最大限制载荷时，触头顶动开关，发出控制信号，从而达到限制载荷的目的。

本实用新型相比现有机械式载荷限制装置具有如下优点：

1、勿需特定刚度的弹簧，材料来源容易。

2、在长、宽、高三维尺寸中，宽和高的尺寸小，结构简单，制作、安装和检测简便。

3、限载可调区间大，限载精度较高。

4、串联在塔式起重机钢绳与固定铰之间，同时具有起重高度限制功能。

5、在同种载荷级别的机械式限载装置中，造价是其它形式的50％至85％。

附图的图面说明如下：

图1是弹簧直动式限载装置的结构示意图；

图2是本实用新型的工作示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的补充说明图。

本实用新型的目的可以通过以下措施来实现：

图2为本实用新型－－机械式载荷限制器的工作示意图。（6）为控制箱和报警器，（7）为控制线路，（8）为机械式载荷限制器，它串联在钢绳和固定铰之间，（9）钢绳，（10）卷杨机，（11）滑轮和吊钩。图3为本实用新型的结构示意图。（1）是金属承载杆，（2）是两弹性板条，制作成弧线形固接在金属承载杆侧面两端，限位开关（3）和顶动开关的可调触头（4）分别安装在两弧形弹性板条中部，限制器一端同固定铰支座（5）相连，另一端同起重机钢绳相连。当承载杆受力变形后，两弹性板条拱顶发生相对位移。调节触头与限位开关间的距离，使其等于最大限制载荷时所对应的位移值，在载荷达到最大载荷时，触头顶跳开关，发出警报，同时切断电源，从而达到限载的目的。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来实现：

1、拱形弹性板条可作成折线形，见图4a。

2、拱形弹性板条可只装一片，此时限位开关和触头的其中之一须安装在独立的金属承载杆上，见图4b。