[实用新型]套丝机靠模装置

说明书

本实用新型提供一种用于套丝机上加工螺纹，尤其是加工锥度螺纹而设计的装置。

套丝机在加工2英寸以上的锥度螺纹时，由于加工螺纹长度较长，需要扳牙宽度较宽（27－32mm），这时切削力很大，加工困难，易损坏设备。为此，日本REX公司研制出用靠模机构加工锥度螺纹较长的螺纹切削装置。（专利号为B23G3／12，公告日1978.12.7）。与此靠模机构配合的扳牙宽度仅为20mm以下，因此较好地解决了切削力过大的问题；但此靠模机构，最早用于6时套丝机，只加工5种产品，本机构控制加工螺纹长度的凸轮为矩形，其中5英寸、6英寸管料只加工同一长度。后来此机构又应用到3英寸、4英寸套丝机上，3英寸机要加工8种产品（ 1/2 ， 3/4 ，1，1 1/4 ，1 1/2 ，2，2 1/2 ，3），4英寸机要加工9种产品（ 1/2 ， 3/4 ，1，1 1/4 ，1 1/2 ，2，2 1/2 ，3，4），因此，控制加工螺纹长度的凸轮须为8边形以上，这样的凸轮制造困难，尤其是定位不稳容易产生滑位，同时，矩形凸轮所控制的螺纹长度为定值，由于多种原因，各地用户实际所需的螺纹长度不同，矩形凸轮结构无法满足各地用户的要求。日本REX公司于1984年对上述机构进行了改进，把控制加工螺纹长度的凸轮改成8－9个长度不等的定位螺钉，装在同一个法兰盘端面上，它虽然满足了加工不同长度的螺纹，但结构复杂，使用不便。同时还存在一个突出问题，即当螺纹加工完成后靠模在弹簧的作用下复位，有一很大的冲击力 抵消在定位螺钉上，由于8个螺钉分布在法兰盘的端面上，螺钉受到偏离作用力中心的冲击力而产生冲击力矩，施加到靠模机构的外壳上，经多次冲击震动，使定位螺钉及调整部件松动、移位，使定位不稳，影响产品质量。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理，使用方便、稳定可靠能满足各地不同用户要求的套丝机靠模装置。

本装置是由外壳、靠模、螺杆、方螺母、弹簧、前后轴承、防尘盖、旋钮及标尺金属部件组成。

外壳是由金属板料制成底部敞开的长方盒体，一侧有两孔，为安装在套丝机上的固定孔，顶部开有长方孔，右下方有两个安装标尺的配打孔，一端面有一供螺杆穿过的圆孔或长圆孔。

靠模是由金属板块加工而成，顶部为斜面，由此保证螺纹锥度所需数值，靠模中部偏下有一圆孔，螺杆从中穿过，底部有一凹槽，槽两侧端面有靠模齿与套丝机上的圆柱形导轨齿相配合，当加工螺纹时，靠模顶部斜面受到套丝机板牙头切削力的压力，使靠模齿与导轨齿紧密啮合，此时，靠模与导轨形成一体，扳牙头拖动套丝机大支架，并同时从靠模顶部斜面走过，以形成锥度螺纹，切削完毕后，扳牙头从靠模一端落下，切削力消失，靠模由前后轴承处安装在套丝机大支架上的弹簧向上顶起，使靠模齿与导轨齿脱离，再由靠模装置内螺杆上的弹簧使靠模复位。在未加工螺纹时，靠模装置与套丝机大支架一起移动，这样可以在套丝机的工作范围内任意位置加工不同规格的锥度螺纹。

螺杆是由金属棒料加工而成，螺杆的一端头，装有前轴承、中间偏前方有一段螺纹，并与方螺母配合，经靠模孔穿入螺杆，由螺杆上的弹簧将靠模压靠在方螺母上，螺杆的另一端穿过后轴承和盒体端面孔与调整旋钮配合；方螺母与螺杆上螺纹配合，起阻挡、调整靠模所处的位置的作用，当靠模装置装入套丝机后，方螺母卡入套丝机大支架上对应的安装槽内，它不能转动，只能在旋转旋钮时，由螺杆转动使方螺母沿轴向移动。

前后轴承，为矩形或长方形金属体，中间有孔，装入螺杆的两端，并能保证螺杆灵活转动，当靠模装置装入套丝机后，两轴承均受到套丝机大支架上的两个弹簧向上的弹力，以实现靠模在不工作时使靠模齿与导轨齿脱离。

防尘盖为一长方板，盖的中部有一与靠模配合的长方孔，边沿上刻一短线，以对正标尺刻度，确定所加工螺纹的位置，标尺两端有两个安装固定孔。

改进后的靠模装置，有如下优点：

1、实现了加工螺纹长度的任意调整，以满足不同用户的要求。

2、提高了定位的可靠性，使用简单方便。

3、能从标尺上直接读出螺纹长度调整的具体数据。

4、简化了设备，节约了材料和费用。

下面结合附图对本实用新型进行详细叙述：

图1为现有技术套丝机靠模机构的结构剖视图。

图2为图1的改进型结构剖视图。

图3为本实用新型套丝机靠模装置结构剖视图。

图4为图3的俯视图。

图5为本实用新型外壳的侧视和局部剖视图。

图6为本实用新型外壳的俯视图。

图7为图5的B－B视图。