[实用新型]膨化射流切换器

说明书

本实用新型涉及一种造纸行业节能降耗的膨化射流切换器。

目前造纸行业采用的蒸煮锅均没设计膨化射流切换器，因而需要较长时间排气降压卸锅，设备利用率低，浆料洗涤困难，耗碱高以及废气排放出的硫化物污染环境、噪声大。

本实用新型的目的就是针对上述不足之处，提供一种不需降压卸锅、操作方便，提高蒸煮原浆质量，降低碱耗，缩短制浆时间，减少废气排放，降低以至消除噪声的膨化射流切换器。

本实用新型的目的是这样来完成的：在原浆蒸煮锅后设有膨化射流罐、锥体集流室、射流箱，在膨化射流罐的一端设有进水导向管及进浆管，膨化射流罐与锥体集流室相连，锥体集流室同射流箱相连，射流箱的一端设有出浆口。

本实用新型的目的同样可以这样来完成：在射流箱内设至少一块切换板。

本实用新型有如下优点：实施本实用新型后，以年产3000－5000吨的中小型纸厂为例，总用碱量可降低2－4％，每吨纸可节约碱50－100公斤，3000－5000吨的纸厂可节约用碱费用30－50万元；提高粗浆收获率5％，提高细浆收获率5％以上；提高蒸煮锅利用率60％，并减少了排放废气对环境的污染和噪声污染等社会公害。

下面提供的附图及实施例将进一步对其加以描述说明，但不仅限于以下实施例：

图1为膨化射流切换器的结构图；

由附图1可知，膨化射流切换器由膨化射流罐（3），锥体集流器（4），射流箱（6），进水导向管（1），进浆管（2），出浆口（7），切换板（5）构成。

本实用新型是根据流体力学有关射流原理，闪急效应作用理论设计的。膨化射流罐（3）与蒸煮锅喷口直接相接，顶部进水导向管（1）与清水泵管道相接。锅内粗浆借助废气压力喷射入罐，喷射压力为6－8kg／m²，粗浆液从膨化射流罐（3）上部沿切线射流，经罐壁旋转而下，降入锥体集流室（4），此时，从进水导向管（1）连续加入冷水，废气被全部冷却，浆料被稀释，并以涡流状态进入射流箱（6），稀释流在箱内经切换板（5）多次切换，降低了压力，经出浆口（7）流向洗料池。