[实用新型]一种酒精糟的回收处理装置

说明书

本实用新型涉及一种分离装置，特别是一种酒精糟的回收处理装置。

烤制酒精后，糟子呈糊浆状排出。回收的酒精糟是很好的饲料，糟子经过回收处理，可大大减少环境污染。现有的用离心分离装置处理，其缺点是酒精糟回收率低，排放的废水对环境污染严重。用澄清法加白矾澄清处理，其缺点是处理时间长，处理占用场地宽，有损饲料的营养成份，生产成本高。用蒸发浓缩装置处理，其缺点是烧煤量大，耗能多，污染环境与空气。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种酒精糟的回收处理装置，采用抖动筛过滤处理，节省能源，提高处理工效与回收率，减少环境污染，适用于酒精生产厂使用。

本实用新型是这样实现的：本装置包括电动机、皮带与皮带轮、蜗轮减速器、飞轮、连杆、摇杆及支承座、筛架、过滤筛、进浆槽、浆池、喷浆咀及龙头开关构成。其工作原理是：将糟子放进浆池内，加水稀释降温后，由喷浆咀喷洒在进浆槽内，再均匀流进过滤筛，连续地抖动过滤掉废水，不断从过滤筛的下边沿的取糟口收取酒精糟。电动机、皮带与皮带轮、蜗轮减速器、飞轮、连杆、摇杆等构成机械传动系统，驱动过滤筛往复运动，运动频率为20～50次／分钟。过滤筛的往复运动与筛架上的挡块相碰撞实现抖动过滤。浆池上装有两只喷浆咀，喷浆咀为扁形口，使浆液均匀喷洒在进浆槽内，用龙头开关控制进浆量。进浆槽设置在过滤筛的上边沿，底部开有窄缝式进浆口。过滤筛为方形，滤网采用150－600目／cm²的尼龙丝网或金属丝网，有一层网状加强筋紧贴在滤网的下面。过滤筛的下边沿开有取糟口，取糟口处有一接糟板。过滤筛底部的两边各装有两只滚动轴承，滚动轴承的安装基面与筛面倾斜8－20度，滚动轴承承放在筛架的两边的导轨上。筛架的两导轨面有空间高度差，过滤筛安装在导轨上，倾斜8－20度。筛架的两端设有挡块，各挡块上安装一块弹性胶皮，过滤筛的往返运动都将与挡块相碰撞实现抖动。电动机经皮带传动蜗轮减速器，飞轮安装在蜗轮减速器的输出轴上，连杆的一端铰连在飞轮上，另一端与摇杆铰连。摇杆的另一端开有滑槽过滤筛的支耳上有一销子穿过滑槽内，使过滤筛套在摇杆的一端。摇杆的支点与支承座铰连，支承座安装在筛架的端头。

本实用新型相比现有技术具有连续化抖动过滤回收处理，工作效率高，酒精糟的回收率高，过滤出的废水可抽回浆池利用，极大地减少了环境污染，耗能少，结构简单。适用于酒精生产厂回收处理酒精糟使用。

本实用新型以下将结合附图中的实施例进一步描述：

图1为结构图，由电动机1、三角皮带2、皮带轮3（两个）、蜗轮减速器4、飞轮5、连杆6、摇杆7、支耳8、挡块9、弹性胶皮10、筛架11、过滤筛12、接糟板13、网状加强筋14、滤网15、滚柱轴承16、浆池17、龙头开关18、喷浆咀19、进浆槽20、销子21、支承座22、支点销子23构成。电动机1选用1.5kw、转速1450转／分钟的三相电机。蜗轮减速器4用蜗杆为1个头、蜗轮为30齿的减速器。主动皮带轮3装在电动机1的轴上，从动皮带轮3装在蜗轮减速器4的蜗杆轴上。电动机1、三角皮带2、皮带轮3（两个）、蜗轮减速器4、飞轮5、连杆6、摇杆7及支耳8组成机械传动系统，驱使过滤筛12往复运动，运动频率为40次／分钟。飞轮5装在蜗轮减速器4的输出轴上。连杆6的一端与飞轮5铰连，另一端与摇杆7的一端铰连。摇杆7的另一端开有滑槽，销子21套在摇杆7的滑槽内，销子21装固在支耳8上。支耳8固联在过滤筛12上。摇杆7与支承座22用支点销子23铰连，支承座22装固在筛架11上。筛架11的两端各有两个挡块9，挡块9上装有弹性胶皮10。筛架11的两边有导轨，两导轨面有空间高度差，过滤筛12装在导轨上倾斜12度。过滤筛12为方形，滤网15采用400目／cm²的尼龙丝网或金属丝网。紧贴在滤网15下面的是一层网状加强筋14。过滤筛12的上边沿装有进浆槽20，进浆槽20的底部开有窄缝进浆口。过滤筛12的下边沿开有取糟口，取糟口装有接糟板13。过滤筛12的底部的两边各装有两只滚柱轴承16，滚柱轴承16的安装基面与筛面倾斜12度。浆池17上装有两只喷浆咀19，喷浆咀19为扁形口，用龙头开关18控制放浆量。两皮带轮3、飞轮5用铸铁铸成。摇杆7、支承座22、支耳8用铸钢铸成。连杆6，销子21，支点销子23用45钢制成。过滤筛12用A3钢或硬质木材制成。接糟板13、喷浆咀19、进浆槽20用白铁皮或铝合金板材制成。龙头开关18选用水龙头开关，浆池17用A3钢板焊成，也可用砖石水泥砌成。