[实用新型]一种除尘设备传动装置

说明书

本实用新型属于除尘设备，用于纺织厂清花机、梳棉机、精梳机的吸落棉除尘，以及纺织厂前纺、后纺等各车间的回风过滤除尘和其它干式以纤维形粉尘为主的污染源除尘。

瑞士Luwa公司公开的一种A.P.F型二级板式滤尘器中的机械臂横动装置，见附图1和2（图1为现有技术的结构示意图，图2为现有技术的结构俯视图），图中1为机架，2为小车，3为导梁，4为电动机，5为铰链，6为丝杆，7为螺母，8为套筒，9为连接臂，10为机械臂。电动机4的倒顺转驱动丝杆6，丝杆6传动螺母7和连在螺母7上的套筒8，并通过连接臂9与小车2的联结，使小车2作往复运动，由机械臂10上的转动吸嘴吸取附在滤料上的积尘。当机械臂10进入工作位置（简称工位）Ⅰ清除滤料上的积尘完毕后退回小车2时，电动机4即顺转将小车2推动一个工位的距离，使小车2上的第一条导轨（即图中虚线部分）对准工位Ⅱ，机械臂10进入工位Ⅱ准备清扫积尘，这时电动机4立刻倒转把小车2拉回到原来的位置，小车2下的第二条导轨对准了工位Ⅱ，待机械臂10清扫完退回小车2的第二条导轨时，电动机4又顺转将小车2推前一个工位的距离，此时第二条导轨已经对准工位Ⅲ。如此一步一步直至工位n，这时小车2的最后一条导轨（即n－1条导轨）正好对准工位n，当机械臂10清扫工位n完毕退回至小车2的最后一条（即n－1条）导轨后，电动机4倒转，将小车2又拉回一个工位的距离，小车2的最后一条导轨对工位（n－1），机械臂再一次进入工位（n－1）清扫积尘，这样一步一步后退清扫积尘，直到工位Ⅰ，再重复上述动作。当含尘空气通过覆盖在滤网上的滤料时，滤料将尘埃阻挡而集结在滤料上，逐渐阻塞了滤料上的微孔，滤尘器中的负压将急剧上升，能耗也将急剧增加，及时清除集结在滤料上的积尘将能更好地发挥滤尘器的效率。而Luwa公司推出的该装置，只能使机械臂的清扫工作从工位Ⅰ至工位n后，再从工位n回到工位Ⅰ，这时工位n刚被清除，而工位Ⅰ滤料上的积尘已经很厚，这对整个滤尘系统的工作极为不利。

本实用新型的目的是在于消除上述缺点，提供一种能使机械臂从工位Ⅰ清除积尘到工位n后，立即返回到工位Ⅰ，即起点处，再从工位Ⅰ开始进行清扫积尘的传动装置。有效地降低了滤尘器中的负压，使整个系统在较低的压力下工作。

本实用新型通过下述措施来达到：首先，将现有技术中的小车的长度（n－1）缩短到1／n长，然后通过安装在小车12上的电动机14顺转驱动减速器18上的小齿轮19，小齿轮19在齿条20上的转动，使小车12带动机械臂21从工位Ⅰ逐个清扫积尘直至工位n，然后电动机14倒转，使小车12带动机械臂21立即返回到工位Ⅰ的起点处。再从工位Ⅰ开始重复上述动作，实现本实用新型的目的。

本实用新型与目前使用的二级板式滤尘器横动装置相比，有如下优点：

1、改变了现有机构从工位Ⅰ清扫积尘到工位n后，再从工位n逐个倒退回工位Ⅰ的清扫过程。

2、可提高除尘效率1倍以上。

3、可使滤尘系统保持在较低压力下工作，降低能耗。

4、简化、缩小了机构，克服了现有机构小车长的缺点。

附图3为本实用新型的结构示意图，图4为本实用新型的结构俯视图，附图5为本实用新型的工作状态示意图，图中：

11、机架    12、小车    13、导梁    14、电动机

15、小齿形带轮    16、齿形带    17、大齿形带轮    18、减速器

19、小齿轮    20、齿条    21、机械臂    22、滤料

23、吸嘴

下面参照附图对本实用新型作详细说明：

本实用新型由小车12、电动机14、减速器18、小齿轮19及齿条20等组成。当电动机14顺转时，通过小齿形带轮15由齿形带16带动大齿形带轮17传动减速器18，经减速器18减速后，由装在减速器18上的小齿轮19的转动，通过固定在机架11上的齿条20，使小车移动一个工位的距离，这时机械臂21进入工位Ⅰ，并由机械臂21上的转动吸嘴23吸取覆盖在滤料22上的积尘，待机械臂21清扫完毕，退回小车12上，电动机14再顺转使小车12移动到工位Ⅱ处，机械臂21立即进入工位Ⅱ。如此重复直至机械臂21清扫工位n完毕后退回小车12上，此时电动机14立即倒转，将小车12移回到工位Ⅰ处，然后再重复上述动作。从而实现了本实用新型的目的。