[实用新型]新型拉伸液压机

说明书

拉伸液压机属锻压机床。

目前应用的拉伸液压机有二种形式：1、带压边油缸的拉伸液压机，压边机构直接采用油缸，要达到足够的压边力，油缸尺寸较大，一般在四个角上，采用四只，油缸只数较多，用油量大，需不断补油，保持压力，油路系统复杂，速度较慢，循环周期较长；2、带液压垫的拉伸液压机，压边机构采用液压垫，起到压边作用，液压垫结构复杂，尺寸较大，油路系统复杂，速度也较慢，循环周期较长。

本实用新型的目的在于设计只有一只小尺寸油缸，不需补油保压，油路系统简单，有较大压边力，且速度较快的采用双肘杆式压边机构的拉伸液压机。

达到上述目的设计方案是采用一只油缸和二套双肘杆机构作为拉伸液压机的压边机构，再由油缸驱动肘杆机构，达到压边作用，肘杆机构具有放大力的作用，能使油缸尺寸缩小，因肘杆机构有自锁作用，即使卸去油泵动力也能保压，达到节约能耗，动作速度快，循环周期短，效率高的目的。

采用这种双肘杆机构的优点是肘杆机构具有放大的作用，可以使油缸尺寸缩小很多，产生压边力较大，而且压边力稳定，不易变化波动，因肘杆机构有自锁作用，即使卸去油泵动力也能保持压力，压紧工件。本实用新型另一个优点是压边机构可调节四角压边力的大小。

图1为本实用新型拉伸液压机的正视图；

图2为侧视图。

结合附图作进一步描述：

拉伸液压机由上横梁5，压边上横梁8，压边下横梁12，下横梁15，四根立柱6，油缸1，活塞2，四只调节丝杆4和调节螺帽3以及压边机构所组成。压边机构由一只油缸14及二套双肘杆机构所组成。所述的肘杆机构由油缸14，活塞13，活塞杆17，推力杆19，肘杆18，支架16、21，撑杆20组成。油缸14内有活塞13，油缸14安装在下横梁15中心，活塞杆17一端与活塞13连接，另一端为T形板，T形板的四角分别与推力杆19、19′、19＂、19的a、a′、a＂、a点铰接，推力杆19、19′、19＂、19的另一端与肘杆18、18′、18＂、18的b、b ′、b＂、b点铰接，肘杆18、18 ′、18＂、18的下端与支架16、16′、16＂、16铰接，支架16、16′、16＂、16与下横梁15固定连接，肘杆18、18 ′、18＂、18的c、c ′、c＂、c点与撑杆20、20′、20＂、20铰接，撑杆20、20 ′、20＂、20的另一端与支架21、21′、21 ＂、21铰接，支架21、21′、21＂、21与压边下横梁12固定连接。

压边机构的工作原理：油缸14的下腔进油，油压使活塞13向上移动，活塞杆17随之向上移动，促使推力杆19、19′、19＂、19向外移动，使肘杆18、18 ′、18＂、18转动，通过撑杆20、20′、20 ＂、20上移，使压边下横梁12向上移动，促使上下模具9、11压紧拉伸工件10，油缸1上腔进油，活塞2向下移动，带动凸模7下行，使拉伸工件10成形。反之，当活塞13向下移动，活塞杆17随之向下移动，推力杆19、19′、19＂、19内移，肘杆18、18′、18＂、18转动，使压边下横梁12下移，上下模具松开，拉伸工件顶出。

本实用新型还设有压边机构调节压边力大小的调节机构，通过转动四个调节螺帽3，调节丝杆4上下移动，即可调节四角压边力的大小，四角共有四套。

本实用新型的新型拉伸液压机所采用的肘杆机构，根据不同需要可采用单肘杆机构、双肘杆机构和多套肘杆机构，均属本实用新型的构思保护范围。