[实用新型]低温升高效节能动态电磁驱动器

说明书

本实用新型涉及有电磁铁组件的电气设备中的动态电磁驱动器，该动态电磁驱动器可广泛应用于以电磁铁作为组件的电磁阀。先导电磁阀、交流接触器等。

目前工业上应用的电磁铁不用动态电磁驱动器，电磁铁分二种，一种为交流电磁铁，另一种为直流电磁铁，其驱动方式均为直接式的，以电磁线包直接和交流或直流电源的通断来控制，对于交流电磁铁来说虽然衔铁吸合后的稳态电流比启动驱动电流减小，但铜损磁迟损耗和涡流损耗累加以后仍然较大，效率不高，对于直流电磁铁来说，衔铁的位置与回路驱动电流无关，衔铁吸合后几乎仍然保持电磁铁开始吸动时的电流初始值，吸力有较大过剩，此时通电能量已远远超过保证可靠工作值，其铜损很大，极限温升和热耗散难以减小，不适合防爆场合的使用。

本实用新型的目的是提供一种衔铁吸动时，其电流均由大到小的变化，启动电流和稳态电流之比可以调整，而供给电磁铁的电流与衔铁吸合前和吸合后，均可达到驱动电磁铁全过程中可靠工作值，避免在稳态长时间通过大电流，克服稳态吸力过剩的缺点，可有效降低温升的一种低温升高效节能运动动态电磁驱动器。

为完成上述的目的所采取的技术方案：整机由快速恢复无触点自动时间变阻器、占空比受控变化的振荡器，推动输出级以及被驱动的铁芯电磁线圈和电源组成，用直流电源供电，但在电磁铁绕组上呈现的是被时间控制的交、直流复合分量，起始驱动电流和然后的稳态电流受时间控制，每次吸动时，均由大到小的变化，启动电流和稳态电流之比可以调整，一般可达5：1，甚至7：1，使供给电磁铁的电流在衔铁吸合前和后，均可达到驱动电梯铁全过程中可靠工作值，避免稳态长时间的过度的吸力剩余，达到有效降低温升。

本实用新型实施例结合附图加以详细描述。

图1为本实用新型电路图。

根据图1所示，整机由快速恢复无触点自动时间变阻器1，占空比受控变化的振荡器2，推动输出级3以及被驱动的铁芯电磁线圈W和电源E组成，自动时间变阻器1由电容C1、二极管D2和电阻R1串联组成一个快速放电回路，由电阻R7和稳压管D1串联，组成前供电回路，由电容C1负极和R2的连接点接至场效应管T1的栅极G，场效应管T1的源极S和漏极D作为无触点自动时间变阻器的输出端，连接和控制下一级，占空比受控变化振器应用7555型CMOS时基集成电路IC，IC中的1和8脚分别与二极管D1的正负相接，7和2脚分别与D4的正负相接，6和7脚和电阻R3并联，2和6脚分别与D3正负相接，1和2脚与C2并联，8和7脚与R4并联，并与上级自动时间变阻器的场效应管T1的D极和S极相连。推动输出级3由电阻R5～R6二极管D5、三极管T2～T4组成。

本实用新型在一种防爆阀门上使用，仅消耗5瓦平均功率，就达到原来需要消耗40瓦电能进口电磁铁所起的作用，线包温升大幅度下降。