[实用新型]深孔气动装药装置

说明书

本发明涉及一种深孔气动装药装置。适用于冶金、煤炭、水电、建筑、国防工程、铁路隧道掘进以及采石场的岩石工程爆破装药作业。

现有的气动装药装置是由单风路风管、装药桶体、排药弯头等几部分组成的。

由于现有的装药装置采用单进风口和单进气管，所以在对80mm以上大直径炮孔装药时显得风压和风量不足，再加上现有装置在排药弯头设计上的不合理，使得现有装药装置在进行80mm以上大直径炮孔装药时存在返药率高，装药密度低，装药效率低等重大缺陷。为了解决上述问题，本发明提供了一种改进的可适用于垂直向上孔径为40mm至110mm炮孔落矿的深孔气动装药装置。它尤其适用于孔径80mm至110mm的垂直向上孔装药。

本发明的任务是以如下方式完成的：变现有装药装置的单入风口为双入风口，提高进风量，同时安装进风管接头，配上封盖，在分气支脚和桶体之间有两套进气管、进气阀、连通管相接，排药弯头采用了流线型设计，配备有口径大小不同的规格，均可与球型排药阀相接。装药桶体装入粉粒状炸药后，依靠风压将炸药压入炮孔。

下面结合附图对发明作进一步详细描述：

附图是本发明的结构图。

参照附图，本发明的桶体〔11〕由上圆下锥的圆柱体和锥体造型复合而成，桶体上部有一个装药漏斗〔6〕和桶体相联接，桶体中有一搅拌装置〔8〕，桶体的顶部装有顶盖〔7〕和放气阀〔9〕，放气阀〔9〕安装在桶体上并和桶体内相通，桶体外部有抬杆〔5〕与桶体相联接，桶体下部和球形排药阀〔12〕相联，球形排药阀〔12〕与排药弯头〔16〕通过螺栓固定，排药弯头的出口端与半导电塑料输药软管〔13〕相联接，排药弯头〔16〕中间的进气口通过进风管和吹风阀〔2〕相联并和进气管〔15〕相通，在分气支脚〔1〕上，有两个直径不同的进风口，并配有各自的封盖，装药时，卸下封盖，装上各自的进气管接头〔14〕，分气支脚〔1〕与两个相同的进气管〔15〕相联接，每一个进气管〔15〕上均安装一个进气阀〔3〕并经过连通管〔4〕与桶体内相通。

当接上风源，桶体内装入炸药后，打开进气阀，使桶内充满压缩空气，将顶盖〔8〕紧压在桶体与装药漏斗上，将输药软管系上导  爆索插入孔底并后撤0.2－0.3米，打开球型排料阀并缓慢摇动搅拌装置，同时按一定的拔管速度均匀拔管，达到炮孔所要求的装药长度即关闭排料阀并停止搅拌，开闭吹风阀1－2次将输药管的余药吹入炮孔，一个炮孔装药完毕，重复上述过程直至完成全部药孔的装药工作。

本发明可根据孔径大小不同而采用单进风或双进风。单进风时可将一个进气口封住，用于80mm以上大孔径装药时需用双进风口，同时改用大口径排药弯头。本发明可使返药率降至5％以下，装药密度达18／cm³，装药效率200kg／min。