[实用新型]除稗高频筛

说明书

除稗高频筛。属用筛分办法将固体从固体中分离的装置。

国产SG型系列除稗高频筛，系利用惯性快高速旋转产生的惯性力，使筛体产生垂直与水平相结合的运动，用于稻谷除稗、除小杂的装置。这种装置均由一个机架和用四组弹簧支承装置支承，并与机架成10°倾角，安装在机架上面的筛体，振动传动装置、进料分料装置组成，筛体分上、下两部分，上面是主筛体，下面是小筛体。在主筛体内有两组四层主筛页小筛体内有两层筛页。筛页筛面宽度为630～1250毫米，日产量30～80吨大米，筛面越宽，产量越大，800毫米宽的筛面，产量为50吨，1250毫米宽的筛面，产量可达80吨。在实际使用中，筛面800毫米的除稗筛，机械性能好，但产量偏低；筛面1250毫米的除稗筛基本上属筛面为630毫米除稗筛的双体组合，产量虽然高，但由于跨度大，中间有中墙板，不仅组装麻烦，而且往往由于中墙板下沉更增加了维修工作的难度。上述两组四层主筛页的除稗筛，不论筛页宽度如何，其振动传动轴的轴心均设计在两组筛页的夹层中间，这种设计虽然保证了轴心左右等重，但由于小筛体的存在，整个筛体的质量中心实际上在轴心偏下，两个中心没有重合。因此出现了从筛体侧面观察，筛体运动轨迹不一致，筛体两端为正八字形椭园，中间为园，椭园长轴方向形成的力矩，使动力消耗增加，所以这种机型的动力均配备了2.2千瓦的马达，吨粮动力消耗较大。

本实用新型的目的是提供一种筛理效率高，即产量大、除稗效率高，吨粮耗能低的除稗高频筛。

本实用新型的发明内容是在不增加筛页宽度，保持筛体机械性能的条件下，将两组四层主筛页的筛体变成三组六层主筛页的筛体，从而使筛体质量中心上移至传动轴轴心位置。

本实用新型由于增加了一组两层主筛页构成三组六层主筛页的筛体，使传动轴轴心与筛体质量中心位置更趋重合。从而不仅产量大，除稗效率高，而且吨粮耗能低。

附图是本实用新型的结构示意图。

机架（5）用型钢焊制，电动机直接坐在机架底层，通过皮带轮与振动传动中心轴（4）连接，主筛体（3）由四组弹簧支承，装置（2）支承在机架上，并与机架成10°倾角在主筛体内有三组六层主筛页、振动传动中心轴安装在由上往下数的第二组与第三组主筛页的中间，料斗（6）、出料门（1）分别安装在主筛体进料端，为便于安装和检修，筛体两端均设有检修门。

本实用新型的筛体采用薄钢板制作，用中碳钢丝作筛页，筛页宽度为800毫米，主筛页长1030毫米，小筛页长650毫米，主筛页每两层为一组，共三组，振动传动轴轴心略高于筛体墙板两条中线的交点。并且配用电机1.5千瓦。该机筛体运动轨迹一致，正面为垂直线，侧面为园，单位筛宽流量大于23公斤／厘米·小时，产量80吨／天以上。比现有筛面宽800毫米的机型提高60％以上，除稗效率提高10％以上，吨粮耗电节约60％以上。