[实用新型]线锯机齿锯悬吊装置之构造

说明书

本实用新型涉及线锯机齿锯悬吊装置之构造，更具体地说是关于装置线锯所构成之夹持结构；其特征为：藉由匚形夹持固定片之凹唇槽套接一夹锁座之扣接杆定位，且利用夹锁座身部周缘平面交叉之贯穿螺纹孔径与容穿夹紧线锯齿条之平滑圆孔，使得依其锯条的实际切削位置作用而予提供适当的更换夹持固定结构，进而提供更具多方向变换之功能调节适应。

目前一般的线锯机结构装置运动，主要在悬臂端缘中装置线锯齿条之架持拉直定位，以使传动悬臂将之垂直移动拉锯切削工作；由于现今对线锯之摆放方式仅局限为单一的齿锯面朝向外之挂套定位(如图1所示)，乃线锯的使用范围相对地亦为缩减；由于线锯S两端所定位挂持方式，系藉端缘之所延伸之凸栓S1直接套置于挂片A的中心低凹槽A1上，使其两上、下悬臂之调整适当后再予运动进行线削；是，在线锯S本身结构上即只有一面之作用方向选择。但，一般熟知此项操作工作者常会发现到：由是一切切削材料的位置，并非全然恰巧同一方向性助推进行之，如此遂必须配合线锯S及材料位置，以调整操作者之工作位置的顺畅平稳与安全性，常予变换支持适当位置以牵就工作之实际情形，如此一来，其安全性遂构成无形之降低，甚至造成妨碍之阻扰干涉；更有些惯用施予异于一般人操作进刀方向者而言，亦造成莫大的不便；是无论如何，该线锯S仅止于固定形态之移动而无法适时地将之改变齿向之转换，反必需随依线切位置形态而被迫移动最适当之操作位置，对操作者之工作顺利及安全性实施原则，皆无法达成灵活调整之实，遂其不甚实用之缺点。

本实用新型主要目的在于克服现有技术的上述缺陷而提供一种线锯机齿锯悬吊装置之构造；其特征为其包含由两上、下相对夹持之匚形夹持固定片与夹锁座连结栓套组成；并藉由夹锁座底端之平滑圆孔配合周缘所成之平面交叉贯穿螺纹孔其中一孔予以固定锁持，俾以随视锯条之实际切削作用方向成以适当更换夹持固定调整，而成为多方向性之角度变换使用。

本实用新型次一目的，乃提供一种线锯机齿锯悬吊装置之构造；其特征为夹锁座中轴臂所贯串支撑的扣接杆并得使其固挂套持于匚形夹持固定片凹唇槽上，俾以稳定架置线锯之具有适归之弹缩功能，得减除锯拉时线锯条所受阻力的传导至扣接杆均匀吸收分布，以遂更顺利快速之实施完成。

实现上述目的的一种线锯机齿锯悬吊装置之构造，其特征在于其系在机座两悬臂端缘位置中，装置一组夹锁座及匚形夹持固定片的连结而成；其中夹锁座身部周缘乃设制呈平面纵、横贯穿之螺纹孔，及由底端中央位置有一贯穿螺纹孔交会点通过之垂设置的平滑圆孔，并于其轴臂贯穿孔径插设一扣接杆串连形成；而匚形夹持固定片得在前置突缘上制成两段凹唇槽，陴以吊挂夹锁座之扣接杆固定稳夹；遂使线锯容置于平滑圆孔内得依所切削方向变化进行前后或左右角度转动之栓锁压贴固定作用，以利更具简易、实用之适应效果。

余下，兹再就本实用新型的结构特征及操作等项，以配合附图说明之方式，详列记述于后。其中：

图1系惯用结构的立体图。

图2系本实用新型夹锁座结构的立体分解图。

图3系本实用新型匚形夹持固定片结构的立体图。

图4系本实用新型组合完成视图。

图4-1系本实用新型局部剖面底视图。

图5系本实用新型调整移动的实施图。

图5-1系本实用新型调整移动后的局部剖面底视图。

首先，请详细参阅图2的说明：本实用新型线锯机齿锯悬吊装置之构造，系乃位置于机体1的悬臂11作用端缘处，藉由两上、下悬臂11具有之螺栓12使其接套夹锁座2与匚行夹持固定片3连结而予顺利地装置线锯S套持定位作用切削运动；其主要是在于夹锁座2体中之身部21环周四缘设有两相呈为平面之贯穿螺纹孔211、212，并制成一由底部中央轴缘位置经其两贯穿螺纹211、212交会点通过的平滑圆孔213，遂形成三面空间通孔连结布置，且于两侧之轴臂22中设成贯穿孔径221，使其俾予串列一扣接杆23构成；而匚形夹持固定片3，系设有一供以固定于悬臂11螺栓12定位之连结孔31，并在前置突缘32上制成两段凹唇槽321，以之为其便利组合并套(如图3所示)。