[实用新型]变截面角状管

说明书

本实用新型是谷物与空气对流传热连续干燥的组合箱式谷物干燥机中的主要工作部件。

近年来，我国的谷物及农副产品干燥设备发展很快，广泛地应用到粮食贮藏、粮食加工等生产部门。目前，从谷物干燥机的工作原理和结构型式上，已经从仓式、平床式、流化床式、流动床式烘干机向谷物与空气传热连续干燥的谷物干燥机发展，如美国贝利克930谷物干燥机，我国黑龙江省红兴隆科研所的北大荒－15型谷物干燥机、华丰5HZ－8谷物干燥机等型号就是此类机型的代表。其中华丰5HZ－8组合箱式谷物干燥机的竖箱中进、排气烘干的主要工作部件均采用了等截面角状管，此等截面角状管在纵向方向上整体成矩形，上棱线与下棱线平面平行，沿角状管纵向方向任意位置的横向截面都是截面积相等的“”形。该等截面角状管在干燥机的竖箱中配置时，垂直、水平相临的角状管与角状管之间的距离均为500毫米，即所谓大间距配置等截面角状管结构。在同样的生产能力下，使用该结构的干燥机外型尺寸较小，热能利用率较高。但由于大间距配置的等截面角状管在进气开始时，热空气介质温度较高，等截面的结构影响着热空气介质从进气端向排气端的流动效果，伴随着热空气的不理想流动，热空气温度逐渐下降，流速也随着减慢，以至造成同一排、甚至同一根等截面角状管进气端与排气端温差过大，使被干燥的谷物受热不均，产生局部温度过高现象，而且等截面角状管的大间距排列使谷层过厚，降低了谷物的干燥质量。

本实用新型的目的就是按照空气热力学的原理，设计一种适应小间距配置的变截面角状管，使其达到有效地控制热空气介质的流动方向、流动速度和热传导作用，与已有的大间距配置的等截面角状管相比具有干燥的谷层厚薄适中、热气流分布合理、谷物受热均匀、干燥速度快、热效率高和作业质量好的优点。

本实用新型的基本设计是，该变截面角状管的横向截面呈对称棱形，纵向方向整体形状呈棱锥形，这样，沿着变截面角状管纵向方向的横向截面截面几何尺寸逐渐由大变小，形成变截面结构。变截面角状管在竖箱中配置时，采用小间距、相间、对称型式固定。

图1是变截面角状管纵向方向主视图；

图2是图1的左视（变截面角状管横向方向）图；

图3是图1的俯视图；

图4是变截面角状管按照进气和排气用在竖箱内安装型式及位置示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4的左视图。

下面结合附图对本实用新型最佳实施例进行详细描述。变截面角状管1的纵向方向整体形状制成棱锥形，在上棱线与下棱线平面之间形成夹角α，其变截面角状管1的横向截面呈对称棱形，对称棱形的两侧面棱线成夹角β，在变截面角状管1的横向截面几何尺寸大的端头和变截面角状管1的下面制成开口结构，小的端头密封。在组合箱式干燥机的竖箱2内，将变截面角状管1相互错开进行安装固定，即采取一排进气用的变截面角状管1和一排排气用的变截面角状管1相间隔并对称排列型式，且每排进气用的变截面角状管1横向截面几何尺寸大的一端与每排排气用的变截面角状管1横向截面几何尺寸小的一端同向固定，其相临的进气用的变截面角状管1与排气用的变截面角状管1上下排间距离L₁为150～350毫米，同一排进气用的变截面角状管1或排气用的变截面角状管1相临两管横向距离L₂亦为150～350毫米。

烘干作业时，加热的混合气从进气用的变截面角状管1大端开口处进入，在变截面角状管1对称棱形横截面和整体棱锥形结构的节流作用下，部份热空气由变截面角状管1的大端逐渐加速向小端流动，加热变截面角状管1，并使该管两端温度趋向均匀；另一部份热空气从进气用的变截面角状管1下面的开口流出，透过谷层再进入上排或下排排气用的变截面角状管1内，加热该管，然后，热空气沿着排气用的变截面角状管1与进气方向相反的大端开口处流出竖箱2外。谷物在竖箱2内由上向下靠重力运动时，遇热空气介质和加热后的变截面角状管1使其受热干燥，同时，一排进气用和一排排气用的变截面角状管1相间排列，保证每一个进气用的变截面角状管1被四个排气用的变截面角状管1等距离包围着，这样，当谷物向下运动时受到由高到低温度的均匀干燥。