[实用新型]防逆流排烟头

说明书

本实用新型适用于炉灶燃烧排烟系统中。

炉灶烟囱在室外有逆风时，容易产生倒灌现象，影响燃烧，污染室内空气，并有可能造成煤气中毒，现有解决办法是烟囱口加三通，但效果不好。市场上有一种利用风力自动转向的烟囱口，可在风向稳定的情况下，较好地防止倒灌，但在风向经常突变的时候，由于转动有可能跟不上风向的突变，效果不很理想，而且转动件有可能因长期使用损坏，造成卡住。

本实用新型的目的是提供一种没有活动部件，对各方向来风、突变风均有良好适应性，不倒灌防逆流，而且利用风力对烟囱中烟气形成一定抽吸作用的装置。

为实现上述任务，本实用新型的解决方案是：

在烟囱出口处同轴套装一个筒状的排烟头，该排烟头的筒状外壳内，斜置固定一导流板，该板与轴向夹角α＝20°～80°，导流板可为平板状，也可为折板状，即在前后两端有与轴向平行的平行段。外壳内壁与导流板两端留有间隙。排烟头通过直径D与烟囱为可拆装配合的安装套，套装在烟囱口上，安装套一个端面与导流板距离L＝0.1～3D，其角度β＝20°～90°。

排烟头外壳直径或对边距D₁＞D，在其前后端面边缘，可为向外扩张的喇叭状引流段，其角度θ＝3°～60°。外壳上可开设一个或数个侧向出烟口，位于导流板及与安装套间隙的前面或后面。侧向出烟口外有挡风板，该板为弧型或折角型断面，面积大于侧向出烟口。还可设置气流分离尖缘，即在外壳上设凸起带，位于与侧向出风口边缘成一角度V＝10°～90°的位置上，呈三角型，梯型或矩型，高为1％～20％D₁。

防逆流排烟头外壳的基本横断面可以是圆型椭圆型，也可以是多边型的如三角型，矩型，六角型，八角型。

防逆流排烟头，可以是用金属薄板制成，也可以是用玻璃钢，纤维水泥，纤维菱镁土，纤维石膏，不燃纸，塑料制成。

下面结合附图对本实用新型的结构和工作状态做进一步说明。

图1  为第一实施方案的主视图；

图2  为沿Ⅰ－Ⅰ线的剖视图；

图3  为第二实施方案的主视图；

图4  为沿Ⅱ－Ⅱ线的剖视图；

图1图2为本实用新型的一种实施方案。

加长的安装套（1），将与烟囱的安装位置于外壳（2）以外，便于安装，另一端做成45°角，处于导流板（5）后方，安装套通过筋板（8）与圆型外壳联为一个整体，导流板（5）折板状，呈45°角挡在安装套前，当前方来风经导流板阻挡整流，气流不能进入安装套，而从导流板与外壳内壁的前后间隙流向后风口（10），在导流板两端形成最大风速，对烟囱内的烟气造成抽吸力，风速越大，吸力越强，喇叭口状外壳口可增加流入气流，增大吸力。前后间隙总面积为1／5至5倍烟囱内径面积。

背后来风时气流经过风口流向前风口（7），在导流板两端形成最大风速，对烟气有吸力，侧向出烟口（3）也可分流出烟。

在横向来风时，高速风将在排烟头前后两端形成涡流，有时影响排烟。外壳两端向外扩张的引流段（6），使吹到外壳上，沿轴向流动的气流向外斜射，在外壳端面与横向风相交，使涡流区偏离排烟头中心，保证烟气排出。另外烟还可从侧向出烟口排出，迎风面的侧向出烟口外的弧型挡风板（4），使吹到上面的风成为附壁射流，对侧向出烟口内的烟有吸力。背风向的侧向出烟口无控制时，可能产生倒灌，这是因为高速风的绕流可能成为超临界状态，气流分离点位于背风向，依风速而不同而变化，为了控制气流分离点，设置了分离尖缘（9），呈带状凸起，在分离尖缘处，气流将结束绕流，保证背风向的侧向出烟口处于气流绕阻后回流区内，不倒灌对排气头内烟气有可靠吸力。

处于与内向平行位置的侧向出烟口的情况是：由于外壳上的绕流气流，高速流过出烟口和挡风板之间的间隙，也对烟气有吸力。

斜向来风是上述状况的综合，也能保证不倒烟，有吸力。

图3图4为另一实施方案，附图标记所示的部位名称同图1图2，这一实施方案的结构与第一方案的区别是：六角型外壳（2），导流板（5）为平板状，两个侧向出烟口（3），挡风板（4）为折角型，工作状况与第一实施例基本相同。

当然防逆流排烟头的具体实施方案不限于以上两种，经过风扇模拟自然风和室外安装使用证实在8～9级风以下的各种风速风向情况下，（因条件限制更大风速没有试验），能保证烟囱出烟顺利，在较大风速中，能全风向保证对烟囱中的烟气有抽吸力，对突变风有良好适应性。