[实用新型]自动制药丸机

说明书

本实用新型涉及一种自动制药丸机。

按一般人的观念，总认为吃药是一件痛苦的事，尤其是药本身含有极苦的味道时，若使药与舌头接触，不仅会感受到药的苦味，且会使药的苦味存留于口中，而需再藉助其他可将药味盖过的食物，方可使口中的苦味消除；因此制药厂商乃思及将药制成药丸的型态，使服用者仅须以水送服，便可使药丸直接经过食道而进入胃部，如此不仅可尽量避免口与药接触，且能防止药味残留于口中。

而目前所见的制药丸方式，均是藉助人工制成，即是将药调和成块状，而后以搓和的方式，将药揉成圆球状，而形成药丸型态；但是此种制造方式，却存在以下的缺陷：

1、无法大量生产：因其制造方式是藉助人工来制造，故其制造速度便受很大限制，因此无法大量制造出药丸，以供所需。

2、药丸的形状无法呈圆球状：因习用药丸的制造方式是藉助人工以揉和的方式制成，故制出的药丸形状、大小不均匀，而无法形成圆球状。

3、制出的药丸不卫生：因该药丸是藉助人工制造，故制出的药丸卫生程度便值得考虑，尤其药本身是治疗疾病的，若药丸本身不卫生，则不仅治疗效果有限，且也可能引发其他疾病。

本实用新型的主要目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种自动制药丸机，该制药丸机由进料槽装置、推送装置、切动杆、成型装置、变速装置及传动装置所组成，可将已经过调和程序的药原料，放置于进料槽内，经过进料槽内的加压杆后，藉助推送装置，使其形成圆条状，并推送至前端以供切动杆将圆条状的原料打成块状，而掉落至成型装置的主动转盘上，经主动转盘与固定盘的配合，便可形成圆球状的药丸，藉此达到自动化大量生产的目的。

本实用新型的另一主要目的是藉助嘴口、主动转盘、固定盘可更换的设计，使本实用新型自动制药丸机可制造各种尺寸大小的药丸，而增加制药丸机的功效。

下面结合附图对本实用新型加以详细说明。

图1为本实用新型自动制药丸机的前视图。

图2为本实用新型自动制药丸机的侧剖面图。

图3为本实用新型自动制药丸机的成型装置与嘴口配合的分解图。

图4为本实用新型自动制药丸机的主动转盘的剖面图。

图5为本实用新型自动制药丸机的加压杆的分解图。

图6为本实用新型自动制药丸机的传动装置的平面图。

图7为本实用新型自动制药丸机的嘴口的外观图。

如图1、图2所示，本实用新型自动制丸机由进料槽装置（1）、推送装置（2）、切动杆（3）、成型装置（4）、变速装置及传动装置（6）所组成，其中进料槽装置（1）具有一漏斗状的进料槽（11），进料槽（11）的内缘面设有凸纹（12），且顶端的传动装置（6）利用一衔接套筒（131）带动一加压杆（13），加压杆（13）底端设有加压板（14）（请配合参看图5所示）以进行搅拌工作，且于最上端加压板（14）的底端可利用锁定方式固定一控制片（15），控制片（15）可对原料进行加压搅拌，而且在不须太大压力时，也可将控制片（15）拆下，藉此设计便无须再以人力来进行原料加压工作，使原料质量更平均。

进料槽（11）的底端与推送装置（2）的纵向座体（21）相衔接，于内部呈贯通状态；纵向座体（21）的后端与推送杆（22）相衔接，并使推送杆（22）位于纵向座体（21）之内；另于纵向座体（21）的前端处可固定一嘴口（23）（请配合参看图3及图7所示），嘴口（23）与纵向座体（21）之衔接处形成一弧形槽（25），另于嘴口（23）的前端处形成一溢料口（24），该溢料口（24）的最外端形成锥状，且于溢料口（24）的前端另衔接一斜向装设的导槽（26），另于嘴口（23）近前端的适当处设有一穿孔（27），该穿孔（27）及上端导位座（28）的穿孔可供一由枢接座（31）所枢接的切动杆（3）穿过，该切动杆（3）是利用传动结构以偏心方式而上下作动，且使切动杆（3）顶端两侧的株梢位于枢座的槽道内滑动，而当切动杆（3）往下作动时，可藉导位座（28）达到定位的功效，且当切动杆（3）伸入嘴口（23）的穿孔（27）内，并至嘴口（23）内部的底端时，可使打下的原料质量更为平均。