[实用新型]一种拉制金属丝的卷筒

说明书

本实用新型属于拉制金属丝机械的构件，是一种用于拉丝机的卷筒。

用于拉丝机的卷筒其筒壁外表面是被磨损面而最易磨损部分是靠近卷筒凸沿的R角工作面，现有的卷筒多采用硬度较高的合金铸铁整体浇铸或对其主要磨损部位进行热处理等手段，以增强筒面的耐磨性，延长卷筒的使用寿命。但整体浇铸的卷筒表面硬度会受到其它需要进行车、削、钻、铣等加工部份（如轴套、键槽、螺纹孔）的限制，而表面热处理又存在着硬度层不够厚（约10mm）等缺陷。

本实用新型的目的在于提供一种用两种不同硬度的金属材料制成的卷筒，其筒面或主要磨损部位用硬度较高的合金白口铸铁材料，而其余部分则用较易进行机加工的灰口铸铁材料。整个卷筒的成型可采用分次浇铸或组合装配两种方式。在大幅度提高卷筒表面硬度的同时也便于对其余部分进行机加工。

拉制金属丝卷筒的整体结构是：卷筒轴套体（5）与筒壁（1）或筒壁的R角工作面（3）（包括凸沿（4））部份，采用不同硬度的金属材料进行分次浇铸联接成型或靠紧固件（7）组合装配联接成型。

卷筒的轴套体（5）与筒壁上的联接面的结合处（2）为榫槽式结构，筒壁以轴套体为芯与其浇铸结合为一整体；轴套体采用灰口铸铁材料，筒壁采用白口铸铁或合金白口铸铁。

其结构还可以是轴套体（5）与筒壁的中部（6），筒壁的R角工作面（3）（包括凸沿部（4）），分别浇铸成型后，用紧固螺栓相互联接为一整体；轴套体与筒壁的中部为灰口铸铁材料，R角工作面（包括凸沿部分）为白口铸铁或合金白口铸铁材料。

本实用新型的附图有：

图1是分次浇铸成型的滚筒结构简图。

图2是组合装配成型的滚筒结构简图。

附图给出了本实用新型的两个实施例，分别说明如下：

1、分次浇铸成型：先用灰口铸铁浇铸出滚筒的轴套体毛坯，然后以其为模芯，再用白口铸铁或合金白口铸铁浇铸出整个滚筒。对已成型的滚筒筒壁外  表面和轴套体分别进行磨削和车削铣钻等机加工。

2、组合装配成型：由于整个滚筒最易磨损处为靠近凸沿（4）的R角工作面，故将该部份（包括凸沿）用白口铸铁或合金白口铸铁浇铸成型，滚筒的其余部分用灰口铸铁成型。在凸沿和R角工作面上联接用的铸造孔内镶嵌入易加工的金属套，该结构的联接件（7）为双头螺栓和螺母。

本实用新型所取得的技术进步是：由于针对性地分别使用硬度不同的两种金属材料分次浇铸或组合装配，既可极大地增强滚筒表面的耐磨性，又不影响对其它部份的机加工。此外，分次浇铸成型利用了铁水成型的反膨胀性质，因此其轴套体与筒壁上的联接面的榫槽结合，非常牢固，适用于制造各种类型的卷筒。因此，该滚筒具有耐磨性能好，使用寿命长，和成本低等显著特点。