[实用新型]重力锯框平/曲轨迹锯石机

说明书

本实用新型涉及一种锯切花岗岩、大理石毛板的机器，具体地说是一种重力锯框平／曲轨迹锯石机。

目前国内使用的重力锯框锯石机，主要有两种形式，一种是摆框式锯石机，如附图2所示，锯框由两个定半径的门框悬吊，连杆1由曲柄带动推动锯框摆动，摆框内所安装的锯条3锯切石料，摆框下降完成进给动作，由于锯条3底部摩擦冲击力大，使锯条3冲击变形、容易松动，并且摆动过程中，只有摆动圆弧轨迹底部与石料锯缝线相切时，才参与锯切，因而有效锯切时间短。另一种是平移式锯石机，如附图3所示，使锯框在平导轨约束下作往复平行移动，锯框边平移边下降，或者石料顶升，完成锯切和进给动作，由于锯条3与石缝连续接触锯切，磨料砂粒进入锯条3底部和石屑的排出都不方便，影响锯切效率的提高。

本实用新型的目的在于提供一种锯切冲击力小，锯切平稳，并且锯切效率高的重力锯框锯石机。

本实用新型的行走系统9是由一个具有上导轨12、下导轨11和滚珠13（或滚轮15）的滚动系统，上导轨12可以和锯框侧梁2铰接，下导轨11与基础4倾斜安装，同一锯框侧梁2两端的下导轨11呈“八”字型或呈“”字型。在具有滚轮15的滚动系统中也可采用上导轨12为一个中间为平面，两端分别呈与此平面相切的弧面状的曲面导轨。

本实用新型在连续锯切过程中，虽然锯框运动方向随时间改变，但重心始终在水平面作直线运动，因而锯切平稳。锯切中锯条将磨粒逐渐掩入石料中，硬质沙粒充分发挥磨粒作用，提高磨粒的利用率。

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为重力锯框摆框式锯石机结构示意图。

附图3为重力锯框平移式锯石机结构示意图。

附图4为重力锯框平移式锯石机行走系统结构示意图。

附图5为本实用新型行走系统结构示意图。

附图6为本实用新型行走系统左视部分示意图。

附图7为本实用新型行走系统中下导轨倾斜安装结构示意图。

附图8为本实用新型行走系统中上导轨为曲面导轨示意图。

下面结合附图将本实用新型作详细论述：

如附图1所示，本实用新型主要由主传动系统8、连杆1、锯框侧梁2、锯框横梁10、行走系统9、基础4、锯条3、石料托架6，升降立柱7等组成，在行走系统9中，重力锯框平移式锯石机采用类似车床的V型平轨，如附图4所示，本实用新型采用双V型槽滚珠滚动系统（或滚轮滚动系统），滚珠13由保持架14固定在上下导轨之间，如附图5、6所示，滚珠13能够在由上导轨12和下导轨11的双V型槽构成的槽沟内滚动，在一个锯框侧梁2的一端可以有一个或一个以上由上导轨12，滚珠13（或滚轮15），下导轨11构成的滚动系统。本实用新型也可采用由上导轨12、滚轮15，下导轨11构成的滚动系统，如附图8所示，上导轨12固定安装在锯框侧梁2上，其可以是一个中间为平面，两端分别呈与此平面相切的弧面状曲面导轨，滚轮15固定在下导轨11上，并能在上下导轨间滚动。本实用新型将平移式锯石机行走系统滑动摩擦改为滚动摩擦，降低了摩擦阻力，当重力锯框2在滚轮15上运动时，由于上导轨12是一个中间为平面，两端分别呈与此平面相切的弧面状曲面导轨，所以其运动为平移和抬起相结合，完成锯切动作。锯框在抬起时，既储存了势能，又抬高锯框，提供了补充磨料和排除石屑的时间和空间，提高了下砂和排屑能力，当锯框运动由抬起到平移进，其储存的势能转化为动能，提高了锯条与石料的压强，便于将磨料掩入石料中，本实用新型采用此种行走系统，与摆框锯相比，有效锯切时间大为增加，工作可靠性增强。如附图7所示，在由滚珠13或由滚轮15构成的滚动系统中，可采用上导轨12和锯框侧梁2铰接，下导轨11与基础4倾斜安装，同一锯框侧梁2两端的下导轨呈“八”字型或呈“”字型。锯框在此行走系统上运动，锯条的运动轨迹为抛条线， 石料上产生的锯缝曲线为一焦点参数P值较大的抛物线，锯切时锯条3上各段长度依次与石料沿切线方向接触相互运动，形成锯切动作，接触线两端有楔形缝隙为补充磨料和排出石屑提供了方便，锯切过程中，锯条3将磨粒逐渐掩入石料中，同时硬质沙粒在锯条3带动下对石料进行锯切，充分发挥磨粒作用，避免了摆框锯的冲击力将砂粒冲碎的不良现象，提高了磨料利用率，在制作过程中，可以确定适宜的抛物线的P值，使锯条与石料有最佳接触长度，因而既使锯切较长石料，锯缝处也会有充分的锯切压强，因而可锯切高硬度石料，本实用新型采用此行走系统，虽然锯框运动方向随时间改变，但重心始终在水平面作直线运动，有利于提高机件寿命，保证可靠性工作。

本实用新型锯切过程中，冲击力小，锯切平稳，并且锯切效率高，是一种较为理想的锯石机。