[实用新型]电唱盘快慢切调整装置

说明书

本实用新型系提供一种电唱盘快慢切调整装置，尤指一种可适用于33转及45转任何型式之产品上，且视快慢切之时间答数需求予以作弹性调整之新颖结构。

一般电唱盘之唱臂沿唱片音槽逐渐向中心摆动后，直到音乐播放结束，该为让电唱盘在切断电源之前有一段之缓冲时间再作切断电源之动作，一般在唱片之末端均设有一音槽（无音乐产生），其音槽设置正常距离约为0.1mm～1mm～3mm（国际规格设为1mm还不能切断电源），就以答数设定而言，该音槽宽度正常为5～15之间（最好范围为8～12间），然，传统电唱盘在快慢切之调整上却造成那些缺失存在呢？现就将传统电唱盘之结构及动作概略叙述如下：首先请参阅图5所示，其内部之中心轴承衬套上，固定有一开关凸轮（2），凸轮（2）周缘设一径向挡块（21），且距离中心轴（3）适当处之基座（4）上枢设一摆块（5）；该摆块（5）之下方设有二支隔开设定间隔之拨杆（51）（52），通过基座（4）之开孔（41）而跨在一固定于基座（4）下方之马达开关弹片（1）之两侧，且摆块（5）之右方又枢设一引动块（6）；该引动块（6）之前端设置凸块（61），以与挡块（21）可互相抵触，且底面右方设有一回位杆（62）伸入基座（4）之开孔（42）内，并于底面左方设一限定杆（63）可靠于摆块（5）之背部边缘，防止引动块（6）任意地作逆时针方向摆动；另外，该摆块（5）之左边枢有一连接钢线（7）；该钢线（7）向左延伸穿入于唱臂（8）下方之引动杆（9）之大孔（91），并于大孔（91）之背后予以弯曲使其不会滑离引动杆（9）。

实施时，请参阅图6并配合图5所示，该唱臂（8）随著唱片音槽逐渐摆动，终能引动马达开关弹片（1）前，与唱臂（8）固定成一体随同摆动的引动杆（9）并不能立即引动钢线（7），而是仅在钢线（7）上滑行（如图5所示），但随著唱臂（8）之继续受音槽摆动前进，引动杆（9）终可抵触于钢线（7）之弯曲部（71），施力于钢线（7）上，以引动摆块（5）使之转动，其后，受推力作用之钢线（7）使摆块（5）逆时针方向继续转动，引动块（6）随同摆块（5）之摆动期中，亦可在摆块（5）上转动，但因其侧端面抵压引动块（6）上的限定杆（63），使引动块（6）不幌动，引动块（6）之前端凸块（61）逐渐转入随转盘（10）一起转动之凸轮（2）上的挡块（21）圆周旋转轨道内，并由挡块（21）压迫引动块（6）之此前端凸块（61），使摆块（5）以逆时针方向更加摆动，终于使位于摆块（5）下方的拨杆（52）压迫开关弹片（1）切断转盘（10）之马达（未示）停止转动。

藉由上述构造及动作之说明，可知该快慢切答数之设定时间，是指由该引动杆滑行至接触到钢线之弯曲部开始直到摆块之拨杆切断开关弹片而使马达停止转动为止的这一段时间内。然而，此种藉由引动杆与钢线组成之快慢切调整结构，却存在下列之缺点：

（一）由于唱盘音乐结束时间不一定，但又受很于标准答数8～12间，故需有不同之钢线与引动杆配合，方能达到实施调整，故造成在组装上之困扰。

（二）由于在生产电唱盘时，该使用之钢线与引动杆需配合各种型式之电盘种类搭配，方能达到标准答数8～12间之调整设定。

（三）由于在组装之生产线流程，该电唱盘在快慢切答数上若无法达到标准之答数内（8～12），均需视为不良品，而需予以送修更换组件，故影响生产线上之作业进度，且浪费工时。

（四）该电唱盘之快慢切答数若无法调整到标准答数（8～12）内，亦即若唱盘低于答数8，该唱盘会造成快切现象，导致唱盘上之唱片在音乐尚未播放完毕，即会自动切断电源，使唱盘停止转动。

（五）该电唱盘之快慢切答数若无法调整到标准答数（8～12）内，亦即若唱盘高于答数12，该唱盘会造成慢切现象，导致唱盘上之唱片在音乐已播放完毕，然而，唱盘因未能自动切断电源，导致该唱盘在原地连续转动，致使唱针产生磨损现象。

本实用新型在设计方面系为克服以上所述之电唱盘在于转速结构所造成之弊端，使其答数在标准之8～12间，并可同时适用于33转及45转唱片之快慢切调整装置，此为本实用新型之最主要目的。

本实用新型所采取之技术手段：

（一）为求能达到在线上作立即快慢切之标准答数调整，故改变引动块之结构，并藉由其上所螺设之螺丝的调整以配合与引动快连接之该连杆，使其改变引动杆在连杆上之推移时间，达到作为标准慢切答数之缓冲时间为其特征。

为使本实用新型之结构易于进一步了解，谨配合附图、实施例说明如下：

图1系本实用新型之快慢切调整装置及连杆等其他构件之组合关系立体外观实施例图

图2系本实用新型之快慢切调整装置外观立体图