[实用新型]一种差动螺旋快速调距机构

说明书

本实用新型涉及一种差动螺旋快速调距机构，可应用于某些差动螺旋传动装置的快速调距和需要精确定位或微量进给的机床工作滑合，并且还可应用于台虎钳、机用虎钳等方面。

公知的螺旋传动装置存在调距速度慢、效率低的缺点，而这些缺点在差动螺旋传动装置上就更为突出，这也限制了差动螺旋传动的应用。本实用新型的任务是提供一种差动螺旋快速调距机构，它能克服上述缺点。

本实用新型的快速调距机构包括：定滑台座、动滑台、主螺旋付（由螺母挡座及螺套组成）、斜面滑块副螺旋付（由斜面内主滑块、单斜面半螺母滑块、丝杆组成）、板弹簧及挡架。

图1是应用本实用新型快速调距机构的可精确定位和微量进给的机床工作滑台。丝杆15的一端通过轴承10及轴承端盖9、安装在动滑台2端面的中孔中，转动手轮1可以带动丝杆15旋转并与动滑台2一齐移动，它的另一端通过轴承10安装在与动滑台2尾端固连的端板16的中孔中；丝杆15的工作段加工有梯形或锯齿形牙的左旋螺纹，另外在工作段的外圆上沿轴向开有一条长键槽，可以沿着滑键5滑动；丝杆15套在螺套11的与丝杆15外径相滑配的通孔中，此通孔在靠凸肩的一端开有一短键槽，滑键5用过盈配合安装在此键槽中；螺套11的外圆上加工有右旋螺纹，并旋入螺母挡座4的螺孔中，螺母挡座4用螺钉固定在定滑台座14的底平面上，螺套11螺纹的末端装有限位圆螺母3，其另一端有圆凸肩，用止板12及螺钉将此凸肩安装在双斜面内主滑块13端面的圆槽中，可以在其中转动并带动主滑块13作轴向运动，双斜面内滑块付是由一双斜面内主滑块13和二单斜面半螺母滑块6（即副滑块）所组成（见图5、6），主、副滑块间用互相滑配的燕尾槽联接，其斜面角α＝15°～50°（以30°～45°为好），主滑块13的底平面可以在定滑台座14的底平面上滑动；单斜面半螺母6，在对着丝杆15的内圆弧面加工有与丝杆15螺纹相配合的内螺纹，此内螺纹在开口的直径处附近将螺牙削去一部分，即以从外距内螺纹中心为e的点为圆心，以螺纹的外半径为半径进行切削，e必须大于该螺纹的齿高，在单斜面半螺母6的小端面上固定一圆头螺钉17（见图5），作为半螺母6的限位之用，在单斜面半螺母6的侧面上加工二个螺孔，用以固定板弹簧7，板弹簧7的另一端用螺钉固定在档架8上，档架8用螺钉固定在定滑台座14的底平面上，另外，主螺旋付（螺母档座4及螺套11）螺纹的螺距大于副螺旋付（丝杆15及半螺母6）螺纹的螺距。

本机构的副螺旋付还可以采用单斜面内滑块付：一单斜面内主滑块和一单斜面半螺母。

图1是应用本实用新型快速调距机构的机床工作滑台处于松开状态的主剖视图。

图2是图1的B－B线剖视图。

图3是图2的C－C线剖视图。

图4是图2的D－D线剖视图。

图5是图1中单斜面半螺母滑块的示意图。

图6是图1中双斜面内主滑块的示意图。

下面结合图1来说明本实用新型快速调距的机床工作滑台是怎样工作的：

如图1，该工作滑台处于松开状态时，双斜面内主滑块13及其止板12是挨靠着螺母挡座4底座上的凸台，此时二个单斜面半螺母滑块6距离轴心最远，使动滑台2处于最松驰的状态，此时可以任意推拉动滑台2沿轴向快速滑动，粗调至需要定位点的偏T向一方的附近，然后Y向摇动手轮1驱动丝杆15带动螺套11Y向旋转，同时驱动主滑块13作J向运动，此时主滑块13通过斜面施加于半螺母6的作用力分解为二个互相垂直的分力：一个沿轴向为板弹簧7的反作用力所平衡；另一个沿径向向心，使二个半螺母6向里闭合与丝杆15的螺纹初步啮合，并随丝杆15的继续转动而完全啮合，此时动滑合2已经被锁定，动滑台2将随丝杆15的转动而作J向进给运动，动滑台2的进给量是主螺旋付与副螺旋付所构成的差动螺旋的行程，亦即手轮1每转动1圈，动滑台2J向的前进距离为主螺旋付与副螺旋付的螺距之差，这样便于慢速精调至所需定位的点；在这个点的附近还可以正反微调到满意为止，虽然滑块付的斜面角α大于钢的摩擦角，微量的反调并不会使滑块付松开，这是因为：滑块付的松开与否是取决于其斜面间的摩擦力（沿轴向的分力）和板弹簧7对半螺母6的T向压力之和与驱动动滑台2沿定滑台14作轴向滑动所需克服的阻力之间的比较，当前者大于后者时，滑块付就不会松开。当需要作微量进给时，还可以驱动动滑台2作微量的进给。工作任务完成后，要解除动滑台2的锁定状态，只须反转（Z向）手轮1，使螺套11Z向旋转，带动主滑块13作T向运动，使单斜面半螺母滑块6受到主滑块13和板弹簧7的双向拉力而张开，当主滑块13及其止板12触碰到螺母挡座4的凸后台，手轮1再转不动了，此时动滑台2又恢复到最松驰的状态，以便进行下一轮的工作。