[实用新型]可节省洗井液的油管头

说明书

本实用新型涉及一种采油井井口的油管头。

由于原油中含有蜡，在它从井底升至井口的过程中，蜡便会析出结在油管壁上及抽油杆上，缩小甚至堵塞油流通道，影响原油生产。

为解决这个问题，通常采取反循环方式进行洗井，将原油或其它液体加热到80℃以上，加压后经油管头打入油管和套管之间的环形空间，利用热能的传导将油管内的蜡清除掉。因为蜡是结在油管内，所以向套管传导的热能成为无功损耗。油田普遍使用的是21／2英寸油管和51／2英寸套管，油管壁与套管壁的面积比为1：1.35，这就意味进入环形空间的热能有57％传导给套管壁作了无用功，目前油田洗井绝大多数是用原油作洗井液，即每洗一口油井就相当于有一半还要多的洗井原油白白打入井中。

本实用新型的目的是提供一种改进的油管头。它能在油井洗井时引导洗井液只沿油管外壁向下运动，从而减少了热能在套管壁上的无功损耗，节省洗井液。

本实用新型的目的是这样实现的：在油管头大四通横向洗井通道的下边，有一个圆圈状的导流板与大四通纵向通道的壁连为一体，导流板的内径大于油管外径，与油管外径之间形成一圈间隙。当洗井液由横向洗井通道进入后，被导流板托住，不能沿套管壁向下，而在通过导流板与油管外壁之间的间隙时便会形成液环，包围着油管外壁向下运动，在导流板底面外缘有一圈儿槽，阻止洗井液向套管运动，从而使洗井液只沿油管外壁传导热能。

本实用新型与现有技术相比，着眼点在于只让洗井液沿油管壁运动，仅增加了一个导流板，结构简单。导流板可与油管头铸为一体，也可以单件加工，然后焊接而成。为满足油井在生产中测液面、压井等措施的需要，将现有技术中同一轴线上的两个横向通道，改为上下两个通道。上通道供洗井用，下通道供油井测液面、压井等措施用。本实用新型特殊的结构可以使洗井液紧贴油管壁向下滑落，液体的滑落速度同飞机两翼下的空气流会产生上升力的原理一样，使洗井液环流产生向心力，保持洗井液以环状液流滑落直至到套管液面。对于因生产不正常，套管液面位置在井口的油井进行洗井，本实用新型不能实现引导的目的，但并不影响洗井。使用本实用新型洗井时，要根据热传导的导热速度控制洗井液的排量，从而达到洗井质量和经济效益最大值。

实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。

图1是本实用新型提出的可节省洗井液的油管头的剖面图。

下面结合图1详细说明依据本实用新型提出的节省洗井液的油管头的具体细节及工作情况。

当油井洗井时，洗井液由洗井通道（2）进入大四通（1），由于导流板（4）的作用，洗井液不能沿大四通（1）壁向下，而只能通过导流板（4）与油管（6）的间隙沿箭头（8）向下，从而使洗井液沿油管壁滑落。环油槽（3）是为了使洗井液在油管（6）四周形成均匀的液环。阻油槽（5）阻止洗井液向大四通（1）壁横向运动。在油井进行测液面、压井等措施时，可使用措施通道（7）。

至此，已表明和介绍了一个实用新型，它满足了油井洗井时，洗井液不沿套管运动从而减少无功损耗，节省大量洗井液的要求，可以广范加以应用。