[实用新型]自润滑三线包缝机

说明书

本实用新型涉及一种自润滑三线包缝机，主要用于针织业包缝针织服装和小服装加工场的服装拷边。

就包缝机而言，为了提高工效和延长使用寿命，最好实现自动润滑各个润滑点（轴与轴套之间的摩擦面）。目前国内较先进的半自动润滑三线包缝机存在以下缺点：（一）无法对针杆实现自动润滑；（二）通油油标装在机壳上面，分油器装在机壳后面，机壳加工工艺复杂，且工艺要求较高；（三）控制油量的节流阀装在通油管内，调节油量不方便；（四）润滑油飞溅流至工作面，污染产品。

本实用新型旨在提供一种针杆实现自动润滑、结构紧凑，能防止污染工件的自润滑三线包缝机。

解决上述目的的方案是：在回油管内设置阻尼孔，分油器和针杆的供油点之间设有供油管，通过对油路油压的改变，实现对针杆的自动润滑，同时，分油器内设油标芯，油标芯孔与供油管接头连通，並将节流阀体设在管接头内，将分油器、通油油标和节流阀体制成一体，结构紧凑。

以下结合实施例及其附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实施例的结构视图；

图1－a是图1的P₁、P₂剖面图；

图1－b是图1中回油管7的放大视图；

图1－c是图1－b的A－A剖视图；

图2是分油器、油标芯和节流阀体的正视图；

图3是图2的左视图；

图3－a是图3的A－A剖视图；

图3－b是图3－a的B－B剖视图；

图4是定位盘的结构视图。

本实施例包括机壳部分、针杆过线部分、抬牙送料部分、压脚、抬压脚部分、切刀部分和弯针部分，机壳部分设有分油器（1），分油器（1）内设油标芯（2），分油器设有五个管接头，其中供油管接头（4）与油标芯孔（3）连通，回油管接头（16）与回油管（7）连接，回油管（7）内设有阻尼孔（8），节流阀体（5）设在管接头（6）内，管接头（6）与针杆（9）的供油点之间设有油管（10），其余管接头与通向其它润滑点的油管相接。

弯针部分的主轴（11）和主轴套（12）之间设置密封圈（13），可以防止润滑油从主轴端渗出。

为了防止飞溅流至工作台的润滑油污染被加工件，在机壳油盘（14）下设置一定位盘（15），既起到定位作用，又可防止污染工件。

由于针杆（9）高速运动，需经常添加润滑油，而针杆的供油点低于润滑点，因此，本实用新型通过在回油管（7）内设置阻尼孔（8）增加油路油压，同时，在通油管接头（6）内设节流阀体（5），以实现对针杆的自动润滑。

本实用新型由于将分油器、通油油标和节流阀体制成一体，使得外部供油系统结构紧凑、工艺简化，制造成本大为降低。对针杆实现自动润滑，提高了工作效率，同时，本实用新型能防止润滑油外溢污染被加工件。