[实用新型]电磁锤无效
申请号: | 90219353.8 | 申请日: | 1990-11-24 |
公开(公告)号: | CN2093048U | 公开(公告)日: | 1992-01-15 |
发明(设计)人: | 唐慎庆;江毓生;张文群;于永信 | 申请(专利权)人: | 沂源县科学技术委员会 |
主分类号: | B21J7/30 | 分类号: | B21J7/30 |
代理公司: | 淄博市专利代理事务所 | 代理人: | 巩同海 |
地址: | 256100*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电磁 | ||
本实用新型属于锻压设备,主要涉及用电磁原理制造的锻打设备。
现有技术的锻打设备,国内外普遍使用的是空气锤,其主要是由电机通过齿轮和皮带轮,带动压缩气缸内活塞,活塞挤压空气,通过气阀带动与工作活塞连接的锤杆作上、下运动,从而达到锻打目的。空气锤外形粗大笨重,造价高,能量利用率低(仅为14.4%),能量转换是由电能→机械能→空气内能→机械能,转换过程复杂。
本实用新型的目的是提供一种能量利用率高,结构简单,成本低廉,由电能转换成电磁能后直接转化为机械能的锻打设备。
本实用新型是采用在支架的砧座上固定下砧头,上砧头固定于下锤杆的底部,上锤杆通过连杆与下锤杆相连接,在支架上与上、下锤杆相对应的位置,两个导向管分别位于上锤杆和锻打线圈及下锤杆与提升线圈之间,两线圈分别与行程开关相连接。
上锤杆顶部固定的传动杆可沿调节器滑动;脚动器一端与支架底部铰接,另一端通过连杆、调节器、控制杆与行程开关相连接。
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1是电磁锤结构示意图。
图中,1是支架,2导向管,3上锤杆,4锻打线圈,5连杆,6提升线圈,7导向管,8下锤杆,9上砧头,10下砧头,11砧座,12行程开关,13控制杆,14调节器,15行程开关,16传动杆,17连杆,18脚动器。
连杆5连接上锤杆3和下锤杆8,其连接可采用螺纹或锥形或销轴方式,连杆5是用不导磁的材料制作。上、下锤杆3、8可采用普通钢材或45#钢经调质处理制作。导向管2和导向管7的外表面分别缠绕锻打线圈4和提升线圈6,两导向管的两端分别固定在支架1上,上锤杆3和下锤杆8可分别非常灵活地沿导向管2和导向管7滑动。两线圈的引线分别连接行程开关12和15。
工作时,连通提升线圈6的电源(用半波整流电路的直流电),根据电磁理论,在导向管7周围产生一强磁场,下锤杆8被吸起,从而通过连杆5带动上锤杆3上升。当上升到一定位置时断开提升线圈6电路,磁场消失,锤杆靠惯性上升到上止点后停止,接通锻打线圈4的电源(用半波整流电路的直流电,在导向管2周围产生一强磁场,磁力下压上锤杆3,并通过连杆5带动下锤杆8底部的上砧头9落下,可实现锻打目的。
另外,需要轻打时,只要控制脚动器18,使传动杆16位于调节器14的中间部位,即在上砧头9与下砧头10刚要接触的瞬间,接通提升线圈6的电源,使下锤杆8受到一向上的力,从而可减小锻打时的冲击力。重打时,踏动脚动器18,传动杆16位于调节器14的下部滑行,只有当上、下砧头接触后,再断开锻打线圈4的电路,并接通提升线圈6的电路,从而实现重打的目的。因此,只要控制行程开关12和15的开关时间,就可较容易的实现轻打、重打、连续打的工作要求。
本实用新型与现有技术相比,具有:
1、能量转换过程简单,能耗小,由电磁能直接转换成机械能,能量利用率高达39.9%。
2、本实用新型结构简单,造价低,节约材料,相比同型号的空气锤可大大降低制造成本。
3、节约能源。40kg空气锤一般情况下需耗电能4.5kw,而同型号的电磁锤仅耗电能1.52kw。
4、更容易实现自动控制和流水线生产,且操作安全可靠。
实施例:
支架1采用铸铁、铸造成型。
导向管2、7采用不锈钢或铜合金,尺寸φ200-φ250×330-360
上锤杆3和下锤杆8采用45#钢,尺寸φ200-φ250×350-400
连杆5采用不锈钢或铜合金及其他不导磁材料,φ200-φ250×φ180-φ240
线圈4、6采用φ1.5-φ2.0×420-480匝
上砧头9、下砧头10、砧座11均采用普通碳钢或45#。
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