[实用新型]锅炉无压运行水循环控制装置无效
申请号: | 90219415.1 | 申请日: | 1990-09-10 |
公开(公告)号: | CN2073994U | 公开(公告)日: | 1991-03-27 |
发明(设计)人: | 曹乃昌;王中传 | 申请(专利权)人: | 本溪锅炉厂 |
主分类号: | F24D3/06 | 分类号: | F24D3/06 |
代理公司: | 本溪市专利事务所 | 代理人: | 张仲达 |
地址: | 117022*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锅炉 运行 水循环 控制 装置 | ||
本实用新型涉及一种锅炉及供暖系统中的无压运行水循环控制装置。
实现锅炉在供暖系统中的无压运行,关键在于解决水循环对锅炉产生的静压问题。目前,为了解决静压问题,通常采取以下二种方法:
1、在回水管路上串联联接电磁阀。此种方式,当系统启动或关闭,即在开启或关闭循环水泵的同时,也要开启或关闭电磁阀。但电磁阀只能有二种状态:即全关或全开状态。当因某种原因使循环水的流出量和流入量不相等时,电磁阀不能起到控制调节作用,其结果会导致锅炉缺水或溢水。
2、在回水管路上串联联接调节阀,阀门由浮在水箱表面的浮球直接驱动。这样可以起到控制阀门开闭及调节的作用。但是,利用浮球的浮力直接控制流量与压差极大的阀门,容易产生调节度不足和不能全开或全关的现象,造成水箱中水位波动幅度过大,出现水位过高或过低的问题。
本实用新型的目的在于提供一种可以通过电子控制仪来实现水位自动调节,并且具有水位超限声光报警的锅炉无压运行水循环控制装置,从而克服上述二种方式所存在的缺点。
本实用新型锅炉无压运行水循环控制装置,不仅装有水循环系统中通常所需的散热器(1)、回水管(2)、循环水泵(8)、止回阀(9)、出水管(10)外,还在水循环系统中设置了液位检测水箱(6)液位传感器(5)、电子控制仪(4)、电动调节阀(3)用来达到控制和调节循环系统的水流量及循环系统运行状态的目的。采用比例调节方式,将液位传感器(5)在液位检测水箱(6)中检测到的水位信号送入电子控制仪(4),经电子控制仪(4)运算和比较后,输出合理准确的电流量调节值,以控制电动调节阀(3)的开关,并调节其开度的大小,实现对锅炉水循环系统的自动调节和控制。
电子控制仪(4)内设有水位超限自动声光报警器,水位超限自动声光报警器通过导线与循环水泵(8)的控制开关电源联接,当循环系统出现异常现象时,水位超限自动声光报警器即发出声光予以报警,同时自动切断循环水泵(8)的控制电源,这样就可以对循环系统起到一种保护作用。
附图所示的锅炉运行水循环控制装置是本实用新型的实施例。
下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述:
当系统投入运行时,首先开启循环水泵(8),此时电动调节阀(3)处于关闭状态,液位检测水箱(6)中的液面开始下降,液位传感器(5)检测到液位变化后,立即将信号送入电子控制仪(4),电子控制仪(4)便发出信号控制电动调节阀(3)开启,使管路回水通过回水管(2)流入锅炉(7)中,以补充下降了的液面,此时锅炉(7)液面处于平稳状态,使循环系统在正常状态下运行。
当系统运行中,由于某种原因造成回水量与出水量不相等时,将引起液位检测水箱(6)中的液面上升或下降,液位传感器(5)检测到此种变化后,即将信号送入电子控制仪(4),再由电子控制仪(4)发出控制信号调节电动调节阀(3),调节管路回水量,使锅炉(7)液面保持平稳,使循环系统在正常状态下运行。
当系统准备停止运行时,首先停止循环水泵(8),使出水停止。此时液位检测水箱(6)中的液位开始上升,液位传感器(5)检测到上升的液面后,将信号送入电子控制仪(4),电子控制仪(4)即发出控制信号将电动调节阀(3)关闭。此时,由散热器(1)出水管(10)和回水管(2)管道产生的液柱静压被电动调节阀(3)截止,锅炉(7)处于无压状态。
电子控制仪(4)中设有一水位超限自动声光报警器,当由于某种原因使液位检测水箱(6)中的液面低于或高于规定值时,电子控制仪(4)即自动发出声光报警信号。通知司炉人员采取措施,同时,使循环水泵(8)自动停止运行,以防止热水的流失。
电子控制仪(4)还设有液面指示器,将电子控制仪(4)安装在远离锅炉的值班室内,值班人员可随时通过液面指示器清楚了解液位检测水箱(6)中的液面位置。
本实用新型锅炉无压运行水循环控制装置,具有以下优点:
1、使锅炉在无压状态下运行,可消除了锅炉在运行中易发生爆炸的危险隐患,使系统运行安全可靠。
2、制造锅炉时可不必使用专用材料,相应地可以降低成本。
3、由于实现了水循环自动控制,从而简化了监控与操作过程。
4、锅炉液面波动小,控制准确,运行平稳。
5、由于避免了溢水流失现象,也相应节约了一部分热能。
附图说明:
(1)散热器;(2)回水管;(3)电动调节阀;(4)电子控制仪;(5)液位传感器;(6)液位检测水箱;(7)锅炉;(8)循环水泵;(9)止回阀;(10)出水管。
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