[实用新型]蓄电池生极板不焊接化成装置

说明书

本实用新型属于蓄电池的设计与制造技术领域。

目前蓄电池生极板不焊接化成装置现状是：

国内有些厂家采用将导条放在化成槽底部，双片垂直式化成装置。其缺点是，废品率高达20％左右，且费工、费电、化成时间长。

日本GS公司采用单点平行式不焊接化成装置。其优点是，易于观察和槽作；其缺点是，化成率仅为85％左右，废品率仍在15％左右。

本实用新型的目的，提供一种双重电极叠片极板化成装置，极板化成合格率近100％。

本实用新型结构如附图所示。长方形玻璃钢槽（2）内有一个两端有提拉手孔、无底塑料框架（1），两个提拉手孔下部焊有塑料梳形管（6）。塑料框架（1）的两个长边上面均放置负、正导电条（4、5）。负导电条（4）、正导电条（5）所联的负、正极交替相间，互相绝缘。化成时负、正生极板组交替挟装在塑料梳形管（6）的空当中，负、正生极板两侧极耳分别搭在双重负极上、双重正极上。负、正导电条分别接在直流电源的负、正极上。

本实用新型的使用方法

将负生极板三片为一组挟装在塑料梳形管（6）、两侧对负极的空当中、极耳搭在导电条的双重负极上，余者类推。两组负生极板之间的塑料梳形管（6）的空当中挟装四片为一组的正生极板，两侧极耳搭在两侧导电条的双重正极上，余者类推。如塑料梳形管（6）第1、3、5……空当挟装负生极板，则第2、4、6……空当就挟装正生极板。

极耳与两侧电极要保持良好接触，有故障要及时处理。化成时电解液液面要高于生极板上部10～25毫米。车间温度以12℃以上为宜。化成时，通电电流为5.5～6安／双片，通电时间为20～22小时，电解液比重为1.05～1.07±0.005（15℃），电解液温度42℃以下。

由于需要化成的生极板型号不同，其充电电流、充电时间也有差异。

本实用新型的优点是，结构简单，操作容易；节省材料、能源和人工，每化成万片极板可节省铅条450公斤、电6000度和50％的工时费，化成合格率近100％。

附图说明

附图为本实用新型结构示意图

1－塑料框架    2－玻璃钢槽    3－正极板    4－负导电条    5－正导电条    6－塑料梳形管

实施方案

按附图的结构及说明书第五部分说明，进行加工、安装，即可实施。