[实用新型]矿车清理机

说明书

本实用新型涉及一种煤炭、冶金矿山用清理3吨以下矿车的清理机。

矿车车箱内粘结物的清理，是矿山运输系统存在的一个难题。国内、外对此都比较重视。目前，矿车清理方法大多采用高频振动；低频振动；电磁振动；电渗法清车；风枪、风镐清车；水枪清洗法等等。上述种种方法都存在清车不彻底，清理时有损于车箱的使用寿命的问题。特别是风枪、风镐清车，工作效率低，工人劳动强度大，作业环境噪音大，污染严重，直接影响了工人的身体健康。因此，国外有些厂家（如西德）已开始研制矿山液压清车机。

本实用新型的目的是提供一种铲挖式矿车清理机，以弥补上述清车方法的不足。

图1  为本实用新型的结构示意图；

图2  为本实用新型的挖掘铲板部份结构示意图；

图3  为图2的A－A剖视图（半剖）；

图4  为本实用新型的液压系统图。

本实用新型由基座1、立柱2、横梁4、挖掘立柱6、挖掘头8以及液压操纵系统组成。立柱2垂直于基座1直立，横梁4与立柱2垂直，升降油缸3一端与立柱2固定，另一端与横梁4固定，使横梁4沿立柱2的滑道上、下运动。挖掘立柱6下垂于横梁4，平移油缸5一端与横梁4固定，另一端与挖掘立柱6固定，使挖掘立柱6沿横梁4的滑道水平运动。挖掘立柱6上有滑道11，沿其滑道11上、下运动的挖掘头8包括动力滑块12和二个弧形铲板10构成的挖掘铲。二个铲板10耳部用轴13铰接一起，其二侧用联杆9与动力滑块12联接，挖掘油缸7一端接在挖掘立柱6上端，另一端与动力滑块12固定，使挖掘头8在动力滑块12的作用下沿挖掘立柱6的滑道11上、下运动使铲板10能以轴13为园心张或闭，弧形铲板10的园弧半径为350－550mm，铲板的制造中心与工作时回转中心不在同一位置，其目的是保证铲板在运动中减少磨擦阻力。本实用新型采用的液压操纵系统由油箱14、油泵16、滤油器15、溢流阀17、操作阀18、19、20以及升降油缸3、平移油缸5、挖掘油缸7组成，操作阀18、19、20均为三位四通M型换向阀组成串联回路，分别控制升降油缸3，挖掘油缸7、平移油缸5。

油泵16采用CB－E16型定量齿轮泵，额定工作压力为16MPa，最大工作压力可达21MPa，流量为16毫升／转。溢流阀17选用YF－L10H型溢流阀，调压范围为7.0－21MPa，流量为40升／分，当系统中压力达到予先调定的安全压力时，压力油经溢流阀17回油箱。阀18控制升降油缸23，使横梁4沿立柱2上的滑道上、下运动。确保该系统不因超压而损坏原件。操作阀18、19、20均选用34SM－L10H型手动换向阀，最大承压为21MPa，流量为31.5升／分。油泵起动后，系统处于卸荷状态，排出的压力油径手动换向阀后直接回油箱，阀19控制二个挖掘油缸7，动力滑块12带动挖掘头8沿挖掘立柱6的滑道11上、下动动，完成铲板10的挖掘动作。阀20控制平移油缸5，使挖掘立柱6沿横梁4的滑道水平运动。由于平移油缸5的缸径较小，在操作阀19至平移油缸5的油路中设有二个单向节流阀21进行节流调速，以确保工作时运行平稳。

本实用新型设计合理，油泵的工作压力可根据车内粘结物的硬度在0－20MPa范围内调整。使用本实用新型，清车彻底，改善了工人的作业环境，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。