[实用新型]矿用滑移液压支架

说明书

本实用新型属于矿井支护设备，尤其适用于煤矿砲采工作面的支护。

现用的滑移（动）液压支架，如申请号为85202365.0和89207780两项专利，板弹簧的一端连于后顶梁上，另一端连于铰接在前顶梁的移架推进缸的活塞杆上；板弹簧强度低，易断裂；支架控顶距大；另外：由于其结构的限制，移架及前伸梁行程小。

为克服上述缺点，本实用新型把板弹簧设计成上、下两个，移架推进缸两端分别连结在前、后顶梁上。以提高板弹簧寿命，缩小支架控顶距。

本实用新型是对现有滑移液压支架的改进，其内容为将原来的单个板弹簧分为上、下两个，各板弹簧的两端装有档块，前、后顶梁上设有支承和限制板弹簧位置的销轴，这样板弹簧的受力情况改善了，强度得到提高。移架推进缸两端分别铰接在前、后顶梁上。前探梁和液压支架的行程比现有的加长一倍左右。

本实用新型优点：由于用上、下两根板弹簧与前、后顶梁浮动连结，改善了板弹簧受力情况，提高了强度；另外，板弹簧与移架推进缸分离，大大缩小了支架的控顶距。

附图说明：

图1滑移液压支架正视图

图2顶梁的垂直剖视图

图3自提式单体液压支柱

下面结合附图说明本实用新型的实施例，本实用新型是对现在使用的滑移液压支架的改进，板弹簧设计为上、下两个（8、10），各板弹簧的两端分别固定着挡块11，前、后顶梁的上部装有四个销轴9，它们支承着板弹簧8并限制其位置；前后顶梁下部也装有两个支承及限制板弹簧位置的销轴9；即板弹簧为浮动连结，板弹簧8、10的布局改善了受力情况，提高了强度，下板弹簧10也可作成一端铰接在前顶梁上、另一端仍设置挡块浮动连结。移架推进缸5的两端即缸体和活塞杆分别铰接在前顶梁2和后顶梁4的外侧；前、后顶梁内部空间增大了，可以把移架推进缸和前探梁行程加大，本实用新型的移架推进缸行程为1200mm，前伸梁推进缸行程为900～1100mm。所以每次移架，采煤机可切割两刀，辅助时间缩短了；另外这样的行程和炮采距离相适应。本实用新型的移架过程如下，首先以后顶梁部分为支点移动前顶梁，先使前顶梁2的自提式单体支柱3卸压，靠弹簧力作用提起自提式单体支柱3；接着给移架推进缸5左腔注压力液，前顶梁2移架；到位后，对自提式单体支柱3注压力液，前顶梁2支撑；接着后顶梁4移架，首先提起支持后顶梁4的单体液压支柱6，再对移架推进缸5右腔注压力液，以前梁部分为支点后梁移架，到位后，对单体液压支柱6注压力液，后梁支撑，移架完毕；当采煤机割煤后，可伸出前探梁1，避免空顶。